米博体育 米博平台黄河尾闾，渤海岸边，胜利油田东辛采油厂永66-侧2井的“磕头虫”一起一伏，“黑色血液” 从地下1400米深处源源不断地涌出。关于这口井死而复生的传奇故事，在黄河口一望无垠的盐碱地上，在随处可见的钻井平台间，在随风飘摇的芦苇荡间流传。

　　站在永66- 侧2井旁，看“磕头虫”不知疲倦地起伏，谁都不会想到这是已停工达16年之久的一口废井。

　　早在27年前，永66- 侧2井日产原油超过1000吨，其所在的区块含油面积超过4平方公里，地质储量在1500万吨以上。但出乎意料的是，由于井下套管出现损伤，1994年4月这口油井便宣告停产。这是一个复杂断块油藏，囿于当时的技术水平，这口井被迫报废。

　　2009年9月的一天，胜利油田钻井工艺研究院膨胀管钻井技术课题组一行来到几近废弃的永66- 侧2井实地考察，对其号脉断病，潜心研究医治这口井的处方，精心设计了一系列技术方案，从而创造了520.17米的国内侧钻井膨胀套管完井新纪录。

　　永66- 侧2井获得了新生，新生于胜利油田钻井工艺研究院历经近10年工夫打磨的一项革命性技术——膨胀管技术。粗不过成人胳膊的油井，深入到地下数千米，钻井、完井、修井是一个庞大的技术系统；一口井的投入更是数百万、数千万，甚至数亿元之巨。“膨胀管”的概念，是以壳牌为代表的国际石油巨头上世纪末提出的一套技术路线。它的出现，全面带动钻井、完井、修井等石油钻井各层面工艺，根本改变了原有技术格局，被誉为石油钻采技术的一次革命。至2003年，壳牌、威德福等大公司开始设立了膨胀管技术论坛 ，每半年举行一次技术交流。就在此时，中国石油科技工作者敏锐地发现这一技术 高地，开始了自己的膨胀管技术探索。迄今，胜利油田钻井工艺研究院已经实施从局科研攻关到国家“863”课题的13项相关技术的研究开发，完成国内外近300口井的膨胀管技术应用。我国的膨胀管技术正在走向体系化、规模化、产业化，某些技术领域堪与发达国家比肩。

　　“核心技术买不来，尤其涉及能源、原材料这些事关国家命脉的技术领域，人家连施工都不让看。”胜利油田首席高级专家兼钻井工艺研究院院长韩来聚列举他主持的另一项国家“863” 课题“随钻地震” 技术。国外已经有成熟技术，连一个元件也不卖给我们，而只提供技术服务 ，每天的技术服务费达数万美元之多。胜利油田钻井工艺研究院的科研人员在“黑暗”中摸索两年，几乎停止，最近才找到突破口。类似的实例，在石油科技领域举不胜举。

　　怎么办？在攻克膨胀管技术的这8年中，胜利油田钻井工艺研究院瞄准一个方向，持续不断地研究。就像向地层深处的石油打钻，不钻出石油不罢休。

　　经过大量跟踪调研，胜利油田钻井工艺研究院2003年确立这一技术攻关方向，2004年申报中国石化“实体膨胀管技术研究及应用”课题，进行科技攻关，当年就取得了重大进展。次年，胜利油田就在本地进行第一口膨胀套管补贴，为这口井成功实施“打补丁”手术。

　　“我们也能让钢管成功胀开。”试验成功，让现任胜利油田钻井工艺研究院石油完井研究所专家、膨胀管钻井技术课题组技术首席唐明增强了信心。

　　趁热打铁。2006年，胜利油田钻井工艺研究院竞标国家863计划“膨胀管钻井技术”项目取得成功，开始对膨胀套管技术、膨胀筛管技术、等井径膨胀套管技术、膨胀波纹管技术、井眼扩眼技术等内容进行全面研究与开发。

　　随着研究的深入，科技人员逐渐认识到，膨胀管不仅是一种技术，更是一种理念，利用“膨胀”的理念可以开发石油钻采的各种新型工艺及工具。这是一个石油技术的“富矿”，要持续不断地钻研下去。

　　在这一理念的支持下，米博体育 米博官网胜利油田膨胀管技术研发近8年来实现了“三级跳”，相继攻克了膨胀套管材料、螺纹选择及加工、膨胀机构设计及制造和缺陷涡流检测等7项技术难题，开发及应用膨胀套管补贴技术、侧钻井膨胀套管完井技术、膨胀式尾管悬挂器技术、膨胀式管外封隔器技术、膨胀筛管防砂技术等多项新技术，并开展了国际前沿的等井径膨胀套管技术前瞻性研究 ，为油田开发完井及修井工程提供了新的技术手段和方式。2项国家“863”、6项中国石化攻关项目、5项胜利石油管理局科研项目的系列课题，见证着胜利油田钻井工艺研究院科研能力的“三级跳”。

　　哈萨克斯坦人没有想到，美国人引以为豪的“看家本领”，中国人居然也有，甚至更出色。

　　位于哈萨克斯坦的油井“南萨里布拉克58井”，设计井深2000米。在固井过程中，原井套管于814.60至816.10米脱扣导致无法交井。油井套管是地下石油输向地面的生命线，对石油人来说，谁都知道生命线被割裂成不相连接的两部分意味着什么，更何况这两部分距离近两米！

　　对科研人员来说，无论是输油“血管”出现断裂还是漏洞，地下几百米甚至几千米的深处都是一块人力无法施展的禁地。在直径只有十几厘米的输油“血管”内动刀，难度可想而知。

　　棘手之处还在于，一方面传统的修复技术因为难度大、成本高而难以施行；另一方面，由于采用不同于国内API标准系列的苏制套管 ，标准规格的膨胀管技术无法实施；但如果放弃，已经投入的数百万、数千万甚至上亿元就会打水漂，“南萨里布拉克58井”成了“鸡肋”。

　　在唐明看来，“这是一个艺术的过程。我们就是‘大夫’，要像医生一样疏导血管。”利用特殊工艺使钢制管柱膨胀，直至管柱两端与输油“血管”紧紧地粘合到一起。胜利油田钻井工艺研究院膨胀管技术课题组利用已经成熟的膨胀管技术产业链，在最短的时间完成针对该井的技术改造，最终出色地完成了这项工程。

　　瞄准国际技术前沿，不仅解决了自身的技术问题，还为我国的石油钻采打开了国际市场。这是胜利油田钻井工艺研究院额外的收获，这一收获来自于他们强烈的技术转化意识。

　　科研成果的最终归宿在哪里？有人把它写在纸上；有人把它握在手中；但韩来聚 坚持 的理念是 让它走向油田——对应着“从实践中来，到实践中去”的原则。

　　今年6月3日，唐明在挪威斯塔万格市国家石油博物馆召开的国际膨胀管技术论坛上，发布了我国自主开发的膨胀管技术，获得了国际同行的广泛关注。这是课题组第二次参加该论坛，胜利油田钻井工艺研究院也由此成为该论坛的会员单位。

　　如果从2002年9月，胜利膨胀套管技术开始进行研发算起，至今已经在国内外成功地完成近300口井各类膨胀套管应用，创造9项国内施工新纪录，在裸眼井膨胀套管、膨胀尾管悬挂器应用方面在国内独树一帜，并达到国际先进水平。

　　目前，胜利油田钻井工艺研究院的膨胀管技术领域涵盖钢铁材料、钢管制造、刀具制造、螺纹加工、材料润滑、橡胶制造、工具加工等多项产业化内容，形成完整的膨胀管技术产业链，米博体育 米博官网具备了年产2万米各类膨胀管产品、4000对膨胀螺纹的生产能力，逐步形成了具有胜利特色的膨胀管钻井完井系列技术。