米博体育平台米博体育平台青海油田的涩北气田地层水矿化度高、出砂严重，泡排是该气田气井稳产的最主要技术。但含砂泡沫稳定性强、消泡困难，经常堵塞分离器液位计浮子并在污水池形成大量泡沫漂浮物，给分离器翻塔、增压机进液及周边环境带来极大风险，严重制约了涩北气田的稳产上产。

　　天然气研究院长期致力于泡排剂、消泡剂的研发及现场技术服务工作，在业内享有极高的口碑。针对此次涩北气田的生产难题，天然气研究院组织攻关团队，瞄准泡排井消泡难、卡浮子的难点问题开展攻关，搭建了气田含砂泡沫室内模拟和评价方法，在实验室内模拟研究涩北气田含砂泡沫形成原理，根据研究结果，自主研发了耐砂起泡剂CT5-7C和新型非硅油消泡剂CT5-10，并成功研发出适用于涩北气田的含砂气井泡排配套技术，在涩北气田采气一厂7号站的20口井应用了500余井次，充分保证了该技术的可行性。该技术在增强消泡效果的同时大幅降低了消泡剂用量，彻底解决了困扰涩北气田多年的出砂气井泡排消泡生产难题，保障了气井的稳产，助力青海油田实现降本增效，规模开发。

　　同时，攻关团队带着新型技术成果和技术服务，奔赴现场，积极配合青海油田调研7号站生产井的生产情况、站内消泡流程，在配方优化、液体质量、方案编制、消泡工艺等方面进行严格把关，并针对性的调整泡排井的分组顺序和进站的分离消泡流程。随后在7号站生产井进行多次试验，检验成效。

　　试验期间，团队统一指挥协调，每天16人次跟踪落实起、消泡剂的加注情况及现场消泡情况，与青海油田及时交流现场选井、药剂加注、分离器、排污池和增压机工况，有序高效的开展泡排试验。试验开展以来，现场排污池内无悬浮泡沫，分离器液位计浮子无堵塞，分离器中的泡沫量大幅减少，增压机前分离器无进液显示，气井的稳定生产得到有效保障，得到了青海油田的高度认可。

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　　依托该技术，涩北气田7号站在泡排井的日增产气量近3万立方米，气井的增产效果显著，目前，该技术已在青海油田涩北气田得到大力推广应用。