石油和化工行业钻采装备再制造技术工程实验室是由中国石油和化学工业联合会于2016年12月组织认定。是以石油和化工产业发展需要为出发点，为提高产业自主创新能力和核心竞争力，突破产业结构调整和重点产业发展中的关键技术装备制约，强化对石油和化工行业重大战略任务、重点工程的技术支撑和保障，依托企业、转制科研机构、科研院所或高校等设立的研究开发实体。

　　围绕石油钻采装备再制造中关键科学问题，立足于石油钻采管材再制造技术、石油钻采装备复杂表面再制造技术、石油钻采装备关键部件再制造技术和旧品再制造性检测与评价及再制造产品检测评价技术的开发，充分挖掘石油钻采装备的可利用价值，建立并完善石油钻采装备的研发试验设施与方法，培养具有行业领先水平的创新人才，构建长效的产学研合作机制，为研究成果的转化和提升企业创新能力提供支撑。

　　主要研究内容包括石油钻采装备的几何形貌检测、机械性能检测、探伤等技术；石油钻采装备的再设计和节能设计、再制造工艺技术测试与研发等；石油钻采装备的清洗除垢、电刷镀、表面喷涂、堆焊、激光融敷等；再制造产品性能检测、样机模拟、冲蚀磨损、内流特性模拟及新产品开发等。

　　实验室多年来一直与石油钻采企业保持密切的合作，在石油钻采装备的再制造与新产品的开发领域开展了大量的研究与试验测试工作。近五年实验室主持或参与国家级项目3项、省部级项目3项、石油钻采企业联合项目30余项。发表论文论著200余篇，其中SCI、EI收录论文35篇；出版学术专著2部；制定与再制造技术相关的标准8项；获国家发明专利项20余项；获省部级科技进步奖3项、地厅级科技进步奖3项。

　　实验室主持了黑龙江省重大项目“机械采油装备再制造关键技术研究及应用”，围绕本课题已经开展了再制造相关的研究工作，建立了管道清洗试验室、冲蚀磨损试验室、复杂形貌检测试验室、快速成型实验室、3D打印实验室等，并将部分成果应用生产实际。

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　　实验室建立了石油装备制造业创新技术服务平台，平台面向大庆石油装备制造业，围绕石油装备产品制造全生命周期，在设计、制造、实验、经营管理等各个服务环节中，提供高效科技服务。平台汇集了40余家石油装备制造企业和科研院所， 近年来，平台促成装备制造类科技服务项目77项，总经费达6911.5万元。

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　　石油和化工行业钻采装备再制造技术工程实验室设主任1人，实行主任负责制，下设研究方向负责人和项目负责人。现有教授7人，副教授8人，讲师3人。在读博士研究生5人，硕士研究生25人。

　　再制造工程技术实验室主要依托学校的工程训练中心设立，教学和科研场地建筑面积8200平方米，有将近一半的面积为厂房式建筑，可以满足石油钻采装备再制造的理论和试验研究要求。

　　实验室现有相关设备100余台（套），固定资产1800余万元。除了常规的机械制造设备（车床、铣床、刨床、磨床、齿轮加工机床、镗床、摇臂钻床等）外，还拥有先进加工设备：数控车床8台，数控铣床5台，数控线套，复合式BQC三坐标自动扫描测量机1台，手持三维激光扫描系统1套，粉末烧结式快速成型机1台，激光加工系统1套，以及正版Simense UG NX CAD/CAM/CAE软件。