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　　1.本实用新型涉及石油钻采技术领域，具体为一种石油钻采钻井平台用减震装置。

　　2.钻井就是利用机械设备和相关的技术，从地表向地下将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。石油钻井就是以发现石油、天然气等烃类物质为目的的钻探工程。钻井在石油、天然气工业发展中有着不可替代的重要作用，勘探离不开它，开发也离不开它。正所谓“钻头不到，油气不冒”。而石油钻采钻井平台需用到减震装置，缓解平台的震动，使用安全可靠。

　　3.传统的钻井平台用减震装置在使用时，减震机构内弹簧长时间伸缩易出现噪音和卡滞现象，进而影响使用寿命和减震效果，实用性差。

　　4.本实用新型的目的在于提供一种石油钻采钻井平台用减震装置，具备的避免长时间作业时出现噪音和卡滞现象，保证螺旋缓冲弹簧优良的性能，提高减震效果优点，解决了减震机构内弹簧长时间伸缩易出现噪音和卡滞现象，进而影响使用寿命和减震效果，实用性差的问题。

　　5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻采钻井平台用减震装置，包括储液箱，所述储液箱的顶端安装有两个支撑柱体，两个所述支撑柱体的顶端连接有两个无顶箱，两个所述无顶箱的底端一侧均连接有三个出液管，所述出液管的底端与储液箱的顶端相连，所述无顶箱内部一侧连接有减震机构，所述减震机构的顶端铰接有斜支撑杆，两个所述无顶箱之间固定安装有减震缓冲筒，所述减震缓冲筒的顶端连接有减震柱，所述减震柱的顶端连接有安装板，所述安装板的顶端安装有作业台，两个所述斜支撑杆的顶端与作业台的底端铰接，所述储液箱的两侧底端连接有抽液泵，所述抽液泵的排液端连接有输液管道，所述输液管道的一端连接有喷液板，所述喷液板位于无顶箱的上方。

　　6.优选的，所述储液箱的底端四个拐角处均安装有支撑脚，且储液箱内中心处安装有锥形体。

　　7.优选的，所述储液箱的前端两侧均安装有观察窗口，且观察窗口均为长方形结构。

　　9.优选的，所述减震机构是由固定柱、螺旋缓冲弹簧、活动套和支撑滑块组成，所述螺旋缓冲弹簧套在固定柱上，且活动套与固定柱滑动连接，所述螺旋缓冲弹簧的一端与活动套的一侧固定连接，所述支撑滑块安装在活动套底端，所述支撑滑块与无顶箱内部底端滑动连接。

　　11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过无顶箱内部一侧连接有减震机构，而减震机构的顶端铰接有斜支撑杆，同时两个斜支撑杆的顶端与作业台的底端铰接

　　的，减震机构可以很好吸收作业台产生的震动，提高稳定性，同时两个抽液泵可将储液箱内润滑油输送到两个无顶箱内，对两个减震机构进行润滑处理，避免长时间作业时出现噪音和卡滞现象，保证螺旋缓冲弹簧优良的性能，提高减震效果，同时产生的润滑液顺着出液管再次流入到储液箱内，实现对润滑液多次使用，节约资源。

　　12.通过储液箱内中心处安装有锥形体，使润滑液堆积在储液箱内部两侧，方便两个导液管对润滑液更好抽取，避免储液箱中心处出现油液残留迹象。

　　16.图中：1、作业台；2、斜支撑杆；3、安装板；4、减震柱；5、减震缓冲筒；6、无顶箱；7、隔离板；8、减震机构；9、喷液板；10、输液管道；11、出液管；12、储液箱；13、抽液泵；14、支撑脚；15、支撑柱体；16、锥形体；17、观察窗口；18、导液管；19、固定柱；20、螺旋缓冲弹簧；21、支撑滑块；22、活动套。

　　17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种石油钻采钻井平台用减震装置技术方案：一种石油钻采钻井平台用减震装置，包括储液箱12，储液箱12的顶端安装有两个支撑柱体15，两个支撑柱体15的顶端连接有两个无顶箱6，储液箱12对两个无顶箱6提供良好支撑固定作用，两个无顶箱6的底端一侧均连接有三个出液管11，出液管11的底端与储液箱12的顶端相连，产生的润滑液顺着出液管11再次流入到储液箱12内，实现对润滑液多次使用，节约资源，无顶箱6内部一侧连接有减震机构8，减震机构8的顶端铰接有斜支撑杆2，两个无顶箱6之间固定安装有减震缓冲筒5，减震缓冲筒5的顶端连接有减震柱4，减震柱4的顶端连接有安装板3，减震缓冲筒5可吸收作业台1的竖向震动，安装板3的顶端安装有作业台1，两个斜支撑杆2的顶端与作业台1的底端铰接，由于减震机构8的顶端铰接有斜支撑杆2，同时两个斜支撑杆2的顶端与作业台1的底端铰接的，减震机构8可以很好吸收作业台1产生的震动，提高稳定性，储液箱12的两侧底端连接有抽液泵13，抽液泵13的排液端连接有输液管道10，输液管道10的一端连接有喷液板9，喷液板9位于无顶箱6的上方，两个抽液泵13可将储液箱12内润滑油输送到两个无顶箱6内，对两个减震机构8进行润滑处理，避免长时间作业时出现噪音和卡滞现象，保证螺旋缓冲弹簧20优良的性能，提高减震效果。

　　19.储液箱12的底端四个拐角处均安装有支撑脚14，四个支撑脚14对储液箱12提供支撑作用，保证装置的稳定性，且储液箱12内中心处安装有锥形体16，锥形体16使润滑液堆积在储液箱12内部两侧，方便两个导液管18对润滑液更好抽取，避免储液箱12中心处出现油液残留迹象。

　　20.储液箱12的前端两侧均安装有观察窗口17，且观察窗口17均为长方形结构，通过两个观察窗口17可了解到储液箱12内润滑液的多少，方便从无顶箱6直接添加。

　　21.抽液泵13的吸液端连接有导液管18，导液管18位于储液箱12内。

　　22.减震机构8是由固定柱19、螺旋缓冲弹簧20、活动套22和支撑滑块21组成，螺旋缓冲弹簧20套在固定柱19上，且活动套22与固定柱19滑动连接，螺旋缓冲弹簧20的一端与活动套22的一侧固定连接，支撑滑块21安装在活动套22底端，支撑滑块21与无顶箱6内部底端滑动连接，由于活动套22底端的支撑滑块21与无顶箱6内部底端滑动连接的，使活动套22来回移动稳固，避免出现偏移现象。

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　　24.工作原理：在对减震装置使用时，由于两个无顶箱6内部一侧连接有减震机构8，减震机构8的顶端铰接有斜支撑杆2，两个斜支撑杆2的顶端与作业台1的底端铰接，减震机构8可以很好吸收作业台1产生的震动，提高稳定性，且减震机构8是由固定柱19、螺旋缓冲弹簧20、活动套22和支撑滑块21组成的，而活动套22底端的支撑滑块21与无顶箱6内部底端滑动连接的，使活动套22来回移动稳固，避免出现偏移现象，同时抽液泵13的排液端连接有输液管道10，输液管道10的一端连接有喷液板9，两个抽液泵13可将储液箱12内润滑油输送到两个无顶箱6内，对两个减震机构8进行润滑处理，避免长时间作业时出现噪音和卡滞现象，保证螺旋缓冲弹簧20优良的性能，润滑后油液从出液管11流入到储液箱12内，实现对润滑液多次使用，节约资源，储液箱12内中心处安装有锥形体16，锥形体16使润滑液堆积在储液箱12内部两侧，方便两个导液管18对润滑液更好抽取，避免储液箱12中心处出现油液残留迹象，提高了石油钻采钻井平台用减震装置的实用性。

　　25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。