米博体育平台米博体育平台导航：X技术最新专利土层或岩石的钻进;采矿的设备制造及其应用技术

　　1.本实用新型涉及石油钻采技术领域，具体为一种石油钻采设备上用的定位固定装置。

　　2.由于石油钻探和开采业务的特殊性，很多机械设备都是专门设计完成的，其中石油钻采设备就是重要的一种，在石油钻采机械中，钻采设备能够安装和拆卸，这样可以经常更换工作地方，但是，在对钻采设备进行使用时，固定不稳，设备容易晃动，同时移动不便，为此提出了一种石油钻采设备上用的定位固定装置来解决上述问题。

　　3.本实用新型的目的在于提供一种石油钻采设备上用的定位固定装置，具备便于定位的优点，解决了在对钻采设备进行使用时，固定不稳，设备容易晃动，同时移动不便的问题。

　　4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻采设备上用的定位固定装置，包括支撑座和调节机构，所述支撑座的顶部通过螺栓螺纹连接有钻采设备本体，所述支撑座底部的四周均固定连接有固定柱，所述调节机构包括套管、固定块、支撑管、固定环、复位弹簧、活动柱、滑轮、支撑板和气缸。

　　5.优选的，所述套管位于固定柱的表面，且与固定柱的表面活动连接，所述固定块位于套管的正面和背面，且与套管的表面固定连接，所述支撑管位于固定块的一侧，且与固定块的一侧固定连接，所述固定环位于支撑管的内腔，且与支撑管的内腔固定连接，所述复位弹簧位于固定环的底部，且与固定环的底部固定连接，所述活动柱位于支撑管的内腔，且活动柱的顶部与复位弹簧的底部固定连接，所述滑轮位于前端活动柱的底部，且与前端活动柱的底部固定连接，所述支撑板位于后端活动柱的底部，且与后端活动柱的底部固定连接，所述气缸位于支撑座底部的四周，且与支撑座的底部固定连接。

　　6.优选的，所述支撑管的表面且位于固定块的上方活动连接有转动环，所述支撑管表面的上端开设有卡槽。

　　7.优选的，所述卡槽的内腔活动连接有卡块，所述卡块远离卡槽内腔的一侧与转动环的内壁固定连接。

　　8.优选的，所述套管的内腔开设有支撑槽，所述支撑槽的内腔活动连接有支撑环，所述支撑环远离支撑槽内腔的一侧与固定柱固定连接，且支撑槽和支撑环的数量均为三个。

　　9.优选的，所述支撑管内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与活动柱固定连接。

　　10.优选的，所述固定柱的底部固定连接有支撑块，所述支撑板的底部设置有防滑垫。

　　12.本实用新型通过设置支撑座，起到了固定钻采设备本体的作用，提高了钻采设备

　　本体在使用时的稳定性，通过设置固定柱，用于对支撑座和套管进行支撑，避免了支撑座和套管因自身重力发生掉落的情况，通过设置套管，用于对固定块进行固定，并且配合支撑槽和支撑环，实现带动固定块转动的目的，从而便于调节两个固定块的位置，通过设置固定块，起到了固定支撑管的作用，避免了支撑管因自身重力发生掉落的情况，通过设置支撑管，起到了对固定环进行固定的作用，通过设置固定环，用于固定复位弹簧，通过设置复位弹簧，起到了将活动柱复位的作用，通过设置活动柱，起到了固定滑轮和支撑板的作用，通过设置滑轮，用于移动支撑座的位置，通过设置支撑板，起到了支撑套管的作用，提高活动柱与地面的接触面积，从而使支撑座更加稳定，避免了支撑座在使用时因震动发生位置偏移的情况，通过设置气缸，起到了将活动柱顶出的作用，从而完成滑轮和支撑板的切换，便于对装置进行移动和固定，提高了装置的实用性，解决了在对钻采设备进行使用时，固定不稳，设备容易晃动，同时移动不便的问题。

　　19.图中：1、支撑座；2、钻采设备本体；3、固定柱；4、调节机构；401、套管；402、固定块；403、支撑管；404、固定环；405、复位弹簧；406、活动柱；407、滑轮；408、支撑板；409、气缸；5、转动环；6、卡槽；7、卡块；8、支撑槽；9、支撑环；10、限位槽；11、限位块；12、支撑块；13、防滑垫。

　　20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　21.请参阅图1-6，一种石油钻采设备上用的定位固定装置，包括支撑座1和调节机构4，支撑座1的顶部通过螺栓螺纹连接有钻采设备本体2，支撑座1底部的四周均固定连接有固定柱3，调节机构4包括套管401、固定块402、支撑管403、固定环404、复位弹簧405、活动柱406、滑轮407、支撑板408和气缸409，通过设置支撑座1，起到了固定钻采设备本体2的作用，提高了钻采设备本体2在使用时的稳定性，通过设置固定柱3，用于对支撑座1和套管401进行支撑，避免了支撑座1和套管401因自身重力发生掉落的情况，通过设置套管401，用于对固定块进行固定402，并且配合支撑槽8和支撑环9，实现带动固定块402转动的目的，从而便于调节两个固定块402的位置，通过设置固定块402，起到了固定支撑管403的作用，避免了支撑管403因自身重力发生掉落的情况，通过设置支撑管403，起到了对固定环404进行固定的作用，通过设置固定环404，用于固定复位弹簧405，通过设置复位弹簧405，起到了将活动

　　柱406复位的作用，通过设置活动柱406，起到了固定滑轮407和支撑板408的作用，通过设置滑轮407，用于移动支撑座1的位置，通过设置支撑板408，起到了支撑套管401的作用，提高活动柱406与地面的接触面积，从而使支撑座1更加稳定，避免了支撑座1在使用时因震动发生位置偏移的情况，通过设置气缸409，起到了将活动柱406顶出的作用，从而完成滑轮407和支撑板408的切换，便于对装置进行移动和固定，提高了装置的实用性，解决了在对钻采设备进行使用时，固定不稳，设备容易晃动，同时移动不便的问题。

　　22.具体的，套管401位于固定柱3的表面，且与固定柱3的表面活动连接，固定块402位于套管401的正面和背面，且与套管401的表面固定连接，支撑管403位于固定块402的一侧，且与固定块402的一侧固定连接，固定环404位于支撑管403的内腔，且与支撑管403的内腔固定连接，复位弹簧405位于固定环404的底部，且与固定环404的底部固定连接，活动柱406位于支撑管403的内腔，且活动柱406的顶部与复位弹簧405的底部固定连接，滑轮407位于前端活动柱406的底部，且与前端活动柱406的底部固定连接，支撑板408位于后端活动柱406的底部，且与后端活动柱406的底部固定连接，气缸409位于支撑座1底部的四周，且与支撑座1的底部固定连接。

　　23.具体的，支撑管403的表面且位于固定块402的上方活动连接有转动环5，支撑管403表面的上端开设有卡槽6，通过转动环5和气缸409输出端的配合，用于对支撑管403进行限位。

　　24.具体的，卡槽6的内腔活动连接有卡块7，卡块7远离卡槽6内腔的一侧与转动环5的内壁固定连接，通过卡槽6和卡块7的配合，起到了移动转动环5位置的作用，从而便于转动环5对支撑管403进行限位。

　　25.具体的，套管401的内腔开设有支撑槽8，支撑槽8的内腔活动连接有支撑环9，支撑环9远离支撑槽8内腔的一侧与固定柱3固定连接，且支撑槽8和支撑环9的数量均为三个，通过支撑槽8和支撑环9的配合，起到了限位和支撑套管401的作用，避免套管401因自身重力发生掉落的同时还能实现转动套管401的目的。

　　26.具体的，支撑管403内腔的两侧均开设有限位槽10，限位槽10的内腔滑动连接有限位块11，限位块11远离限位槽10内腔的一侧与活动柱406固定连接，通过限位槽10和限位块11的配合，起到了限位活动柱406的作用，避免了活动柱406在移动时发生位置偏移的情况。

　　27.具体的，固定柱3的底部固定连接有支撑块12，支撑板408的底部设置有防滑垫13，通过设置支撑块12，用于增大固定柱3与地面的接触面积，通过设置防滑垫13，用于增大支撑板408与地面间的摩擦，防止支撑板408打滑。

　　28.使用时，当需要对支撑座1进行移动时，首先转动支撑管403，当前端支撑管403转动到气缸409输出端的下方时，移动转动环5，转动环5带动卡块7在卡槽6的内部移动，当转动环5移动到卡槽6内腔的左侧时，转动环5配合气缸409的输出端对支撑管403进行限位，防止支撑管403的位置发生偏移，接着通过外设控制器启动气缸409，气缸409的输出端穿过转动环5的内部移动到支撑管403的内部，同时气缸409的输出端穿过支撑管403和固定环404的内部并带动活动柱406在支撑管403的内部向下移动，活动柱406带动滑轮407移动，同时活动柱406带动限位块11在限位槽10的内部移动，复位弹簧405产生形变，限位槽10和限位块11配合对活动柱406进行限位，防止活动柱406在移动时出现位置偏移的情况，当气缸409的输出端完全伸出后，滑轮407代替固定柱3对支撑座1进行支撑，推动支撑座1即可移动支

　　撑座1的位置，当支撑座1移动到合适位置后，通过外设控制器将气缸409的输出端缩回，气缸409的输出端在缩回的同时，复位弹簧405的复位弹力将活动柱406复位，当滑轮407复位到初始位置后，重复上述操作将支撑板408顶出，支撑板408对支撑座1进行支撑，同时防滑垫13增大支撑板408与地面的摩擦，避免支撑板408出现打滑的情况，以此来完成对支撑座1的移动和固定，解决了在对钻采设备进行使用时，固定不稳，设备容易晃动，同时移动不便的问题。

　　29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。

　　30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。米博体育官网米博体育官网