作业时，大钩所允许承受的最大钻柱在空气中的重 量（质量）【也称额定载荷】。 Qds＝10 q.L kN q—钻柱线密度（单位长度质量），10≈9.8＝g； L-最大井深，km。

　　第二章 石油钻机概论 钻机是用于油气勘探、开发的一整套钻井设备。 第一节 钻机的组成 一、地面旋转设备 主要组成：转盘、水龙头、钻具，顶驱钻机配备有顶驱装置。

　　1. 转盘（参见图2-1） （1）转盘的作用 钻进时—转动钻具；井底动力时—承受反扭矩； 起下钻、下套管时—承托钻杆或套管重量；

　　一、基本参数 反映钻机工作性能的数量指标称为基本参数。 钻机基本参数十个： L（名义井深）； Qmax（最大钩载）；Qds（最大钻柱重）； Ndr（绞车功率）；

　　在标准规定的最大绳数下，下套管或进行解卡等其它 特殊作业时，大钩上不允许超过的最大载荷。 Qmax决定钻机下套管和处理事故的能力，是核算起升 系统零件静强度及计算转盘、水龙头主轴承静载荷的依

　　五、传动系统设备 联动机组—动力并车。 作用：传递、分配动力。 六、控制系统和监测仪表 司钻台、液、气、电控制、仪表 各种钻井仪表及随钻测量系统（MWD）。 七、钻机底座 安装钻井设备。 钻台底座用于安装井架、转盘，放置立根盒及井口工具 及司钻控制台，安装绞车，下方应能容纳必要的井口装置 。应有足够的高度、面积和刚性。机房底座用于安装动力 机组及传动系统设备。 八、辅助设备 有供气、水、油、暖设备、井口防喷设备。

　　③ 能影响和决定其它参数。 我国钻机新标准规定名义钻井深度L为主参数。 第一， L直接表明了钻机的最大钻井深度；

　　我国以前用Qds（最大钻柱重量）为主参数。 前苏联和罗马尼亚，钻机标准采用最大钩载 Qmax作为主参数。 美国钻机没有统一的国家标准，各大公司生 产的钻机基本上以名义钻深范围（Lmin~Lmax） 为主参数。（1320M型钻机，指钻深13000～

　　（2）转盘的结构 ①水平轴总成—传递动力 水平轴；小伞齿轮；轴承；输入链轮；制动装 置(制动棘轮)

　　③壳体—连接Baidu Nhomakorabea储油润滑（靠小锥轮旋转带油 ）

　　2. 水龙头 （1） 水龙头的作用 ①承重—承受钻柱重量 ②旋转—支承旋转的钻具 ③耐压—输送高压泥浆 （2） 结构组成与特点 ①承重部分：提环；壳体 ②旋转部分：中心管总成 主轴承，防跳轴承；扶正轴承（2个） ③轴承布置 两扶正轴承分置于主轴承两边（图2-2间距大，扶正好）。 ④耐压： 鹅颈管；冲管总成 冲管总成为快卸密封结构（易损件） 浮动冲管（工作时不转动，有轴向窜动。），Y形液压自密 封、快卸结构（参见图3-14）。

　　二、钻机特点 1.大功率、传动复杂，多工作机联合工作。 （例JC45绞车，功率1100kW相当于： 10 个车间×25 台机床×一台车床 4kW≈JC45 的 功率） 2.绞车、泵、转盘三大机组不同时工作。 3.钻井过程不连续 钻进时间短，起下钻时间长，原因换钻头。 4.工作地区广阔（平原、山地、沙漠、沼泽、 海洋），自然环境恶劣（风、沙、雨、雪），野 外流动作业，要求钻机有很强的适应地区、环境 的能力和很高的移运性能。

　　钻机是所有钻井设备，包括八大 （系统）设备： 旋转、循环、起升、动力、传动、 控制、底座、辅助。

　　一、分类 1． 按井深分 ① 浅井（≤1500m）； ② 中深井（1500~3000m）； ③ 深井（3000~6000m）； ④ 超深井6000m。 2．按驱动设备类型分 机械驱动钻机（MD）；电驱动钻机（ED）。 3.按驱动方式分 单独驱动（各主要机组单独驱动）；统一驱动。

　　主要有：钻井泵，钻井液净化、处理调配装置。 作用：清洗井底，携带岩屑，保护井壁，冷却钻头。

　　三、起升系统设备 主要有：绞车、天车、游车、大钩、钢绳、井架。 作用：起下钻具、下套管，控制钻压。 上述三大系统是钻机的三大工作机。 四、动力驱动系统 有：柴油机组、发动机组、电动机组。

　　4．按主传动副类型分（从动力并车角度分类） ① 胶带并车传动—胶带钻机；J ② 链条并车传动—链条钻机；L ③ 锥齿轮—万向轴并车传动—齿轮钻机C。 5．按地区和用途分 海洋钻机；浅海钻机（适用与0~5m水深或沼泽地区）； 陆地常规钻机；丛式井钻机；沙漠钻机；直升机吊运钻 机； 小井眼钻机（指 90% 井身直径小于 7” 或 70% 井身直径小 于5”的井。小钻机易运、钻速高、套管小、成本低。液压驱 动、配顶驱钻井装置、自动化高）； 连续柔管钻机（连续柔管代替单根钻杆，有绕管的卷筒 。成功地用于作业机，如冲洗、人工举升、测井和射孔、挤 水泥、井下扩孔、防砂及酸化增产。钻井配合井下动力钻具 。）米博体育米博体育