钻探专业技术总结（精选8篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“
20xx年转瞬即逝，回想从前这一年有辛酸、有成绩、有良多很多美妙的回想。在川庆整合的第二个年头跟着咱们大家彼此信赖、相互融会、协调发展，在土库曼工作的这一年里面我学到了很多很多，在一直晋升自我业务水平的同时还学到了许多对于土库曼斯坦的人文风情，进一步懂得了土库曼这个民族。全年我队两开两完总进尺5928米，全年无一例事变，井身质量全优。现将全年的工作总结如下：
20xx年12月29日开钻在ccdc-16队担任钻井工程师以111天建井周期完成实现了土库曼斯坦阿姆河右岸名目历
史上第一口水平井sam35-1h井井深3333米最大井斜92.04°水平位移1210.60米弥补了土库曼斯坦不水平井的空缺;接着调至ccdc-15队担负平台副经理兼钻井工程师完成了土库曼斯坦第一口大斜度井sam36-1d井该井汲取了sam35-1h井施工进程中的教训和不足完美了技术措施以106天平安疾速优质的完成了该井3028米的井尺最大井斜83.16°水平位移926.52米;而后借调到ccdc-12队参了土库曼斯坦第二口程度井sam3-1h井三开增斜段寻找b点的庞杂施工，该井三开施工中井下呈现脱压憋泵增斜率不够等复杂情况我敏捷联合井下情形组织开会从新修正制订应答跟处置复杂的技术措施并上报，在第一时光打消了井下复杂情况重新修复了井眼满意了水平井钻井的请求，该井水平位移长达1412.39米是一口难度很大的水平井。水平井施工停止后我回到ccdc-15队开端承钻met23井，该井是直井设计2760米，我回到队上后做了分段的技术办法并且屡
次召开技术会议，当真的落实技巧措施。终极met23井以42天18小时的好成就完成了2900米的井尺，该井最大井斜1.4°井身品质100%固井质量100%保险快捷优质的完成了该井的全井施工功课，刷新了土库曼斯坦最短钻完一口3000米左右自然气井的新纪录，为土库曼项目下一步提速施工奠定了基本。
安全是保障生产的条件前提，我们从事的石油钻井又是高风险的户外行业。危险和隐患随时都有可能出现发生，为了降低安全风险、提高安全意识，我们必需从细节入手，通过装备的整改，环境的改变，属地化的推行，我们转变员工的工作环境，使每位员工都能在安全的工作环境里面安全的工作;通过职工培训，九项文件的学习，杜邦公司九项系统化推动，我们的员工从思维上改变了本人以前很多不安全行动和习惯性违章，使操作正规化，安全化，大大下降了隐患的发生杜绝了事故;通过每周的安
全例会，每月的安全总结我们鼎力推行’反违章树标准’的小型安全比赛运动，大大鼓励了员工的积极性，提高了职工的整体素质为安全营造了和谐发展的有效空间，使我们的安全工作走向了良性轮回。
技术是生产的推能源，只有不断的完善技术管理，翻新技术，发展技术，迷信的应用技术于实际能力优质高效低耗的完成每口井的施工任务，在土库曼斯坦的三口定向井水平井施工过程中我们保持天天下战书4点开一次技术交流会，总结前一天施工过程中的不足和下一步施工中须要留神的事项，特别是sam35-1h井的施工过程中，因为该井是土库曼斯坦的第一口水平井，没有可参考的施工经验，我们只能结合海内水平井施工和塔指钻遇岩膏层施工的胜利经验，再不断的尝试和探索过程中我们和各专业公司严密配合最终以111天完成sam35-1h井的全井施工任务，填补了土
库曼斯坦没有水平井的空白。随后承钻的sam36-1d井我们就成功的鉴戒了san35-1h井的施工经验特殊是在滑动导向钻进方面运用的比拟成熟井眼轨迹把持的十分好得到了甲方和分公司引导的高度好评。sam3-1h井的施工过程中就碰到了前两口井从未遇到的问题在三开寻找b点的时候涌现了井下复杂，我们依据现场情况重新制定了相应的技术措施，损坏了井下出现的小台阶和砂床以及修复了欠井斜井段，使施工中的各项指标均到达了水平井施工的要求，战胜了地质原因、工具原因、泥浆起因等多方面的外来不利因素，最终再我们和各专业公司的不懈尽力下完成了这口特殊的水平井。水平井施工结束后我认真总结了施工过程中的优毛病，汇编出了土库曼斯坦萨曼杰佩区块定向井水平井施工技术讲演，并在met23井的施工过程中将钻遇岩膏层技术措施运用于实践，该井最终仅仅用了42天就钻完了2900米进尺，又一次刷新了土库曼斯坦的钻
人是第毕生产力，只有不断提高人的素质技能才干更好的完成生产义务，每一次获得的成绩都和我们辛苦的培训是分不开的，在土库曼工作的这一年我深深的领会到了这一点，我们面对的不仅仅是中国员工还有大部门是当地员工，当地石油产业发展很慢大局部工人都是放下羊鞭加入工作的，因为语言的不通给我们的工作带来了很多的艰苦。然而我们仍是客服了难题走出了窘境，首先在每次开钻前组织全队中土方员工通过翻译进行技术交底，让每个员工都熟知本井的施工难点和施工工艺流程。然后针对特别工况进行细化交底，利用班前会对本班工作再次进行分段细化和危险评估。利用班中“传、帮、带”的模式通过翻译，随时改正整改，不断的提高土方员工的职业技能。利用班后会进行体系的总结，点评，进一步坚固了土方员工的技巧。构成了我队奇特的“三
交、一传、一总结”的培训模式。时间如流水般飞逝而去，通过一年丰盛多彩的培训，在我们这里现在到处弥漫着喜庆，处处都体现出中土关系的和谐，老实虚心的土方员工在不断的学习中工作，在工作中学习，逐步提高业务水平，打造出了铁的步队钢的班子。中国人学俄语，土国人学汉语。通过语言的学习拉近来中土关联的融洽，我们还踊跃配合分公司培训核心的培训工作，将我队优良员工报送培训中央集中系统的培训，全年共报送土籍员工4名都以优良的成绩毕业反队，现在已经是我队生产班的骨干了。中国人的培训也不容疏忽，针对整合重组的新局面职员的年青化和大学生的参加，我专门制定一套针对法培训资料，就近取材从身边产生的小事件讲起，新分来的钻工对三高气田不了解，我队就在三开前专门开设了硫化氢防护常识问答讲座，大家再一起以沟通的情势畅所欲言帮促进步，新分来的大学生对工艺流程不懂，我们便专门在各种施工前
也搞一次座谈，在融洽的学习气氛里面新分来的大学生逐渐成长，当初已经可能独破完成钻井助理工程师的基础工作了。应用茶余饭后闲谈交换也是我们队职工培训的一个亮点，我们专门在餐厅墙壁上粘贴一些出产知识问答，在吃饭的时候只有有一个人提问，大家就开始探讨，在讨论中大家互相进取，不断提高。
我是1992年参加工作的，一直在钻探生产第一线工作，从一名什么都不懂的小钻工，到现在已经是有着10年钻机机长经历的钻探技师。我很喜欢钻探这一行，别人都说，干钻探这个行当太苦、太累，我不这样认为，我觉得苦中有乐。我参加工作之初就暗下决心，一定要学好钻探技术。上班的时候，我仔细地观察师傅们如何操作机器、如何取芯、如何采煤，并认真做好记录，下班后就将这一天的收获写成技术总结，并请师傅们加以指点，所以我进步的很快，工作第三年就当上了班长，第六年时我就走上了机长的工作岗位，回顾这十几年的工作生涯，我对钻探工艺施工有了一个比较清晰的认识，现将我的工作经验总结下来，供大家参考。
钻探主要是用机械或人工的方式向地球表面钻出一个直径较小，深度较大的圆孔，继而获取相关的地质信息，为资源的开发提供基础保障。
钻探中很重要的一个环节是钻进。钻进方法通常从两方面分，第一是据破碎岩石的外力性质和方式不同，钻进方法分为：回转钻进、冲击钻进、冲击回转钻进。进第二种是根据破碎岩石工具分为：硬质合金钻进、钢粒钻进、金刚石钻进、牙轮钻进。钻进过程是钻孔从开孔钻进到终孔的施工过程，岩石钻探钻进时由动力机带动钻机回转，由钻杆、岩心管、钻头组成钻头切削具刻取岩石，以达到不断往深层钻进。
在煤田地质钻探中，硬质合金钻进最为普通。硬质合金钻进是硬质合金钻头在轴向压力和钻具回转作用下，破碎
孔底岩石，同时用冲洗液来冷却钻头，并将破碎的岩石颗粒排出孔外，为切削具继续破碎岩石创造条件，在硬质合金钻进中要注意技术参数的掌握。钻压、转速及冲洗液量是可以控制的参数值，在钻进中要根据地质情况、岩石的状况进行不同的调整。钻压和回转力构成了切削具破碎岩石的切削力，增加钻头钻压是提高钻速的主要途径。钻压大小对钻进效率和钻头寿命都有很大的影响。切削具作用在岩石上的单位压力必须大于岩石的抗压强度，才能以体积破碎方式进行工作，从而获得较高钻速和减少切削具磨损。在硬质合金钻进时，钻头转速大小对钻速影响也很大，生产实践证明，在同一条件和范围内，增加转数即增加了合金切削具破碎岩石的次数，钻速随转速的增加而提高，不同性质的岩石要求的最优转速也不相同，转速的增加有最优极限值，超过此值后，钻速反而会下降。硬质合金钻进中，冲洗液的质量与数量对钻进速度也有很大影
响，根据证明，钻速随冲洗液的毕生或粘度的增大而下降，在钻探生产中条件允许时，应尽量采用清水、低固相及无固相冲洗液钻进，提高钻进效率。在硬质合金钻进时，应尽量采用的冲洗液量，以迅速地排除岩粉、岩屑、经常保持孔底工作面清洁、提高钻速，同时也起冷却、润滑钻头切削具的作用，减少其磨损，延长钻头寿命。但冲洗液量过大，液流经过钻头底部急剧转向，造成很大水压，增大通水阻力，对钻头产生很大浮力，使钻头有效压力减少，导致钻速降低，同时岩矿心和孔壁的冲刷破坏作用也随之增大，在松软岩层钻进，岩心采取率降低，并加剧了孔壁坍塌，也增加了水泵磨损，送水量过小，造成粉屑在孔底工作面堆积，造成孔底重复破碎量增大，增加了切削具孔底的回转阻力，加速了切削具的磨损，甚至会产生埋钻、烧钻及折断钻杆事故。
1、进一步加强了井下迎头超前探的监督检查工作。3月份制定并下发了《超前探管理考核细则》，该细则从质量标准化、牌板和记录的填写等方面制定了15条具体标准。本月进行集中超前探检查6次，检查问题22条。通过检查发现，各单位对超前探工作的重视程度有了一定的提高，但现场具体执行情况存在差距。作得较好的单位是综放队，本月综放队在超前探的标准化、牌板和记录的填写等方面均未检查出相关问题。
2、加强了超前探资料的完善和整理工作。按照矿井投产验收的标准，对矿井现施工的采掘工作面的超前资料重新进行了完善和修改。通过资料的补充的完善，进一步规范了各单位的超前探工作。
3、加强了对df2断层探测工作的技术监督和管理。根据工程的技术要求，提前提报计划，备齐了相关的取芯工具、钻探器材和施工材料，加强了该工程的技术管理。根据3月份作业计划，掘三区不仅要负责井下的运输，还要进行41111两巷和切眼创建工作。掘三区在地点分散、工作量大、人员少的情况下，领导重视、责任明确，准确的判明了断层的位置和落差，确保了该工程的顺利完成。
4月份，在进一步加强对井下超前探的监督、检查工作的同时，将根据41107运输巷接近兴陶矿采空区的情况，提前作好探老空区积水相关材料的准备和技术管理。
1、我矿4月份根据公司要求，成立了矿井“掘探”一体化安全体系领导机构，并以潞矿漳地测字38号文件下发了《关于成立漳村煤矿矿井“掘探”一体化
2、制定了矿井“掘探”一体化运行管理办法、超前钻探工作措施落实制度、责任追究奖罚制度、资料整理分析制度、钻探设计编制及审批等制度。
5、根据公司要求，我矿利用物探、钻探探测的主要巷道是2103运巷、2103瓦斯巷、2103切眼、22皮带延伸巷南北段、22材料延伸巷南北段、2203运巷、1312下风巷、2304运巷等，探小煤矿采空区及地质构造的是北翼皮带延长巷、北翼材料延长巷、1312下运巷及1312下出煤巷等，1－10月份，总掘进进尺3261.8m，总计探测距离15061.44m，其中：物探探测28次，探测距离1900m，进行钻探探测98次，施工钻孔158个，累计钻进13161.44m，具体情况如下：⑴、2103运巷进行物探探测1次，累计探测
距离50m；⑵、2103切眼进行物探探测2次，累计探测距离100m;⑶、2103瓦斯巷进行物探探测3次，累计探测距离150m;⑷、22皮带延伸巷南北段进行物探探测8次，累计探测距离490m；
⑸、22材料延伸巷南北段掘进进尺867.6m，进行物探探测10次，累计探测距离530m；进行钻探9次，施工钻孔19个，累计钻进2183.2 m，钻进正前方1006.31m。
⑹、2203运巷掘进进尺1813.7m，进行物探探测4次，累计探测距离200m；进行钻探56次，施工钻孔72个，累计钻探5926.1m，钻探正前方3121.8m。探测陷落柱1327.35m。
⑺、2304运巷掘进进尺158m，进行钻探5次，施工钻孔5个，累计钻探272.1m，钻探正前方272.1m。
⑻、1312下风巷掘进进尺52.5m，进行钻探4次，施工钻孔4个，累计钻探162.1m。
⑽、1312下运巷及出煤巷进行了探小煤矿采空区，进行钻探9次，钻孔共有13个，累计钻进639.5m.、北翼皮带延长巷进行了探小煤矿采空区，钻探23个，累计钻进1023.79m。
我矿钻机设备有三种：分别为khyd40dia钻机、txu-150型钻机、zyj269/168架柱式液压回转钻机。
绘制了超前钻探施工进度图，将每次钻探成果及时填绘到钻探施工进度图上，使超前钻探数据、资料更直观、明朗。
⑴、各队组执行有掘必探、先探后掘制度，各掘进、开拓队组及通风队为“掘探”一体化的实施主体，具体负责超
⑵、各掘进、开拓队设立队组“掘探”一体化领导组织机构，按照相关职责建立健全管理制度，做到责任明确到人。
⑷、钻探时，做好记录，安全员现场监督，记录的各项数据必须如实填写，现场由跟班队干、安全员签字认可。
⑸、每次打钻结束，队组于次日上午将打钻情况报送地测科，以保证地测科能及时分析，排除异常，确保预报的准确性和打钻的连续性。
⑹、“掘探”工作面悬挂打钻记录牌板，并按要求填写清楚各项内容，记录牌板于每次探测结束后及时跟进。
组进行钻探工作，经验不足，钻探操作需进一步提高，我矿由教育科组织培训班进行了资格培训；二是钻探的覆盖范围不足，不
能全面的掌控掌子面前方的地质情况，三是在设备方面正常掘进的巷道超前探测使用的是khyd40dia型钻机，这种钻机钻进深有限，钻探频率高。四是控水装置在煤层裂隙发育时不能及时有效的凝固达不到控水目的；五是由于钻机不能取芯，钻探出现异常情况时，难以判断构造性质。
针对公司各矿特殊区域及地质构造“掘探”一体化的工作经验由公司地质处进行汇总整理，并组织各矿每半年进行一次技术交流研讨会。
一是要加强钻探人员培训，进一步掌握操作技能；二是进行钻探控水装置的改进，在遇到突水情况时能快速控制
水势；三是购置新型取芯钻机，在钻探过程中遇到异常时可取芯进行构造性质的判断。
xx年年是公司重组以来生产任务较重的一年，公司面临工作量大、作业点分散、生产设施陈旧、技术力量参差不齐等多方面的压力，安全生产形势较为严峻。但在公司党委和领导的正确带领下，全体员工认真贯彻集团公司“以科学发展观为统领，以实现安全环保形势根本好转为目标”的“十一五”安全环保工作指导思想，继续深入开展“安全环保基础年”活动，全面推进hse管理，狠抓事故隐患专项整治，从安全环保基础工作入手，从提高员工素质特别是全员安全和质量意识出发，立足于建立安全生产的长效机制。现将今年工作情况总结
今年年初公司对xx钻探公司下达hse目标、指标进行了分解，与各站、队签订了目标责任书，明确了应完成的控制指标。截止目前为止，公司未发生任何交通、环境污染和生态破坏事故，也无职业病和重大安全责任事故发生。发生一起轻伤小事故，未突破xx钻探公司的控制指标范围；组织职工进行了健康体检，建立健全了职业健康档案；各作业点对废水进行了物理或化学处理后达标排放。对固体废弃物进行分类回收，统一固化处理。全年节水节能折合标煤五十吨左右，比xx钻探公司下达的节能节水任务多完成约三十吨标煤。在质量指标方面，进一步加强过程产品的质量检验，确保出站产品质量满足井队生产的需要，全年钻具事故四十九次，在xx钻探公司下达的控制指标之内。
今年是xx钻探公司qhse管理体系认证审核后正式实施的第一年，体系文件、管理制度、作业指南等已基本建立，员工对管理体系也有了一定的认识，体系管理也日益与生产现场管理融合起来，在此基础之上，公司提出进一步加强体系宣贯，规范体系运行，促进安全管理的工作思路，具体实施情况如下：
按照体系管理要做到“领导重视、全员参与、全过程控制”的要求，公司积极宣贯四川石油管理局hse管理手册，并在今年三月份召开的第一次安全生产经营分析会上，由公司安全环保质量办组织参会人员即公司各单位职工代表、工会会员代表及关键岗位作业人员共53人进行了风险管理知识的学习，进一步掌握风险辨识的方法、范围，结合本单位的实际情况共同探讨风险控制的措施。
四月中旬，考虑到生产任务较重，人员分散等特点，公司通过安全办下发资料、各基层单位自行组织，最后由公司抽查考核培训效果的方式，对全体职工进行了一次“四会精神”、体系基础知识、特种设备现场管理要求以及工业生产安全常识等内容的培训学习。通过对27人抽查考试的情况来看，职工的安全知识、风险意识得到提高，体系管理更加深入人心。
上半年组织进行了新一轮危害因素和环境因素的辨识和评价活动。在这次活动中，公司要求全员参与，特别是对新工艺、新设备等新增风险进行辨识。组织各岗位骨干员工、工程技术、管理、安全环保及内审员成立风险评价小组，对收集汇总上来的危害和环境因素进行评价，制定切实可行的控制措施。让每一个员工通过辨识本岗位存在的危害和环境因素，自觉规范自身的不安全行为、发现设备设施的不安全状态，从而进一步认识体系风险管理的实质。通过对这些基础资料的归纳、筛选，形成了公司的危害和环境因素辨识、评价和控制清单，识别出危害因素105项，环境因素37项，其中三级以上危害因素10项，重要环境因素5项。提升了公司风险控制能力。
经过两年的磨合、运行，为更加适宜生产管理的需要，公司今年初对机构、人员、作业状况作了部分调整，安全环保质量办也及时对《钻具与井控作业指导书》进行了修订换页，更新了公司的应急预案，拟定并实施了应急演练计划，储备了应急物资。对体系记录重新进行了清理，删减作废表格，增补部分质量检验表格。三月份完成员工岗位作业指导卡的印制和下发工作，结合上半年全
员参与的危害和环境因素辨识评价活动，促使每个员工掌握“五个清楚”的具体内容。五月份重新修订了设备及工艺操作规程，要求各岗位按新的规程执行。六月份组织各站、直属队对本单位执行的法律法规、行业标准、企业规定进行补充更新，精简班组的作业指南，使员工操作有规程、执行有依据。十月份按照xx钻探公司的要求对公司各种管理制度进行了清理、修订、补充，最后汇编成册，下发给各基层队执行。十一月初完成了集团公司要求的“hse系统”建立工作。
今年1月公司接受了北京中油健康安全环境认证中心的认证审核，10月又通过了xx钻探公司的体系内部审核。两次审核都对公司的体系管理给予了肯定，但也指出了不足之处，开具了一个不符合项、十三个问题整改项。公司安全环保质量办组织相关人员认真分析、查找原因，制定纠正、预防措施，如期完成了整改。
通过以上行之有效的举措，公司的qhse管理体系从建立到运行又上了一个台阶，员工的素质在不断提高，体系记录日渐规范，基本实现对生产服务过程的全过程控制，体系得到了持续改进。
按照xx钻探公司“安全环保基础年”活动要求，公司成立了以第一责任人为组长的14人“活动”领导小组，制定了全年的活动计划，以贯彻落实各级安全环保方针、政策及规定，推行科学发展观，构建和谐社会。在具体的实施过程中，公司及各基层单位利用各种形式对职工大力宣传“强三基、反三违、严达标、除隐患”的活动主题，激发员工参与活动的积极性。大力推行岗位安全隐患自检、自查活动，狠抓重点领域、要害部位、关键环节的专项整治。共查出重大安全隐患20项，已完成整改8项，其它项目上级部门正在落实。加强作业现场的受
控管理，严禁废水、工业固体废弃物直接外排，制定节能节水管理办法，强化责任制的落实，加大安全管理和执法力度，有效遏止“三违”行为，杜绝重特大安全、交通事故和环境污染事故的发生。
公司一季度组织实施了 “百日安全活动”，六月份开展了以“综合治理，保障平安”为主题的“全国安全月”活动。活动期间各单位广泛宣传安全知识，努力提高员工自觉遵守安全法规的意识；对公司不规范的安全帽进行了更换，根据生产需要对部分行车吊钩安装了防滑脱装置；进一步规范班组安全资料，加强对安全隐患的治理，杜绝人员的“三违”行为；加强驾驶员每周的安全学习，严格执行车辆回场检验制度，调度室派车实行“三交待”，杜绝交通安全事故发生，确保了公司在活动期间生产安全平稳的运行。
电气安全检查小组于xx年年4月2日至6日对各基层单位进行了春季电气安全检查。检查发现，除遂宁民主钻具队由于历史原因，电器线路存在一定的老化、自贡站电网正在进行改造外，各基层单位的电气状况良好，日常维护保养基本到位，楼房、配电设施及设备的防雷接地设施齐全、有效可靠，各单位对检查出的问题也全部进行了落实整改，目前自贡站电网主干线、开展安全生产隐患排查专项活动
按xx钻探公司的部署，6月份公司开展了安全生产隐患排查专项活动，督促各基层队从安全生产责任制度、重大危险源、安全生产培训、三同时执行情况、应急管理、道路交通安全、井控安全管理、特种设备及环境保护等多方面查找安全隐患，防止安全环保事故及职业病的发生。这次活动查出安全隐患91项，除部分需xx钻探公司落实资金解决外，其余全部整改完成。在这
次专项活动中，公司重点对存在严重安全隐患的自制行车进行了清理，泸州站拆除7台报废行车，自贡站更新1台行车，遂宁站维修了5台行车，并计划拆除4台报废行车，江油两台龙门吊行车即将安装完成，维修了新津2台行车，并计划拆除5台报废行车，大大降低了作业风险。今年夏季，自贡站遭遇了特大暴风雨袭击，致使室外龙门吊行车脱轨、多处工房房顶损坏，公司立即启动应急预案，组织人力物力完成了行车复轨、工房维修工作。
八月份落实了“压车速、反违章，确保交通安全，落实岗位安全生产责任制专项整治行动”的紧急通知，成立了专项整治领导小组，对全公司开展了交通安全和岗位责任制检查。活动期间，各单位制作标语大力宣传交通安全相关规定，并把管理局安全行车“十不准”的内容制成卡片下发每个驾驶员手中。强调了驾驶员的“三检制”和回场检验制工
为加强职业健康管理，从源头杜绝职业病的发生，公司年初对职业危害场所及定期监测情况、有毒有害作业人员及劳动防护用品发放情况开展了职业健康基础调查，建立了调查档案；
层单位分别在川西北、川中、川西南中心职工医院完成了全体职工的健康体检和有毒有害作业人员的职业病体检；夏季高温天气期间，公司以个人或队为单位发放了防暑降温药品，要求各单位合理安排作业时间，防止员工高温中暑；九月份争取资金为遂宁民主钻具队配备了净水装置，彻底解决钻具队职工饮水超标问题。
日和“全国节能宣传周”宣传活动，各单位利用网络、标语、板报等多种形式对节能环保知识进行宣传。公司推选出3篇征文参加“剑南春杯”四川省建设环境友好型企业构建和谐社会征文活动。下发了“xx公司节能节水管理办法”，从管理上严格控制能源消耗，大力推行清洁生产、节能减排工作。从目前的情况来看，由于今年柴油汽车和生产任务增加导致柴油消耗同比去年增加了五十多吨，但水电气及汽油消耗的大幅减少，使公司仍然超额完成xx钻探公司下达的节能节水指标约30吨标煤。
1、设计钻孔全部为垂直孔，允许偏差角度±2°，终孔不小于直径75mm及91mm（具体根据岩性及钻孔内相关试验确定），钻孔深度以设计深度为准。岩芯钻进采用绳索取芯，采用金刚石钻头。
2、钻孔岩芯取样率不低于95％，土层和软弱层不小于100%，对破碎带岩石，岩芯采取率不低于85%。
3、清水钻进，如遇特殊地层必须用泥浆护壁时，在压水试验前须进行彻底清洗，直到返上清水为止。
4、妥善保存钻孔岩芯，对钻孔岩芯应进行妥善保护（不要日晒雨淋，人为破碎岩芯），班报记录要真实及时，按钻进回次逐段填写，严禁事后追记；详细记录钻探过程中跑水情况，按顺序摆放岩心，切忌损坏岩心。
5、在钻进过程中进行水文试验和观测，特别是钻孔漏水量、漏水（涌水）部位、冲洗液消耗和孔壁坍塌掉块情况、初见水位、静止水位、抽水试验、压水试验等，基础资料须有详细记录。钻探终孔后，应每隔24小时测量一次钻孔静止水位，直到钻孔结束。压水试验和抽水试验应按规程进行。
6、遇矿山采矿爆破时，施工人员必须提前撤离采场作业区域500米外，并对施工机具进行必要的安全防护。
7、对现场技术人员要求进行的水文地质试验（抽水试验、压水试验），钻探机组提供相应设备，并配合完成。同时需配合声波测井工作。
8、钻孔开孔时，现场工程师确认钻孔位置准确、安全防护到位、钻探及相关设备配备齐全，经现场工程师确认签字后方可施工。钻孔终孔前，须由甲方现场负责人验收签字后方可终孔，移至下一钻孔。
《石油钻探技术》创刊于1973年，经国家科委批准，1979年在全国发行，1988年对国内外公开发行。《石油钻探技术》的办刊宗旨是：面向石油钻探科研和生产，促进钻井技术水平和管理水平的普遍提高，加速科研向现实生产力转化之进程，坚持为油气钻探系统各专业工程技术人员、经营管理人员和高校有关专业师生服务。本刊选题注重指导性、先进性和适用性，坚持理论与实践相结合，以多刊快刊应用性文章为特色。主要报道国内石油钻探工程(包括钻井、泥浆、固井、完井、开采等专业)以及钻探机械设备与自动化方面的科技进展和现场经验，适当介绍国外石油钻探技术发展的水平和动向。栏目众多，内容丰富，版面紧凑。适合于石油、海洋、地矿行业广大钻井工程技术人员、高等院校师生和经营管理者阅读。
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我是1992年参加工作的，一直在钻探生产第一线工作，从一名什么都不懂的小钻工，到现在已经是有着10年钻机机长经历的钻探技师。我很喜欢钻探这一行，别人都说，干钻探这个行当太苦、太累，我不这样认为，我觉得苦中有乐。我参加工作之初就暗下决心，一定要学好钻探技术。
上班的时候，我仔细地观察师傅们如何操作机器、如何取芯、如何采煤，并认真做好记录，下班后就将这一天的收获写成技术总结，并请师傅们加以指点，所以我进步的很快，工作第三年就当上了班长，第六年时我就走上了机长的工作岗位，回顾这十几年的工作生涯，我对钻探工艺施工有了一个比较清晰的认识，现将我的工作经验总结下来，供大家参考。
钻探主要是用机械或人工的方式向地球表面钻出一个直径较小，深度较大的圆孔，继而获取相关的地质信息，为资源的开发提供基础保障。
钻探中很重要的一个环节是钻进。钻进方法通常从两方面分，第一是据破碎岩石的外力性质和方式不同，钻进方法分为：回转钻进、冲击钻进、冲击回转钻进。进第二种是根据破碎岩石工具(即磨料的材质)分为：硬质合金钻进、钢粒钻进、金刚石钻进、牙轮钻进。钻进过程是钻孔从开孔钻进到终孔的施工过程，岩石钻探钻进时由动力机带动钻机回转，由钻杆、岩心管、钻头组成钻头切削具刻取岩石，以达到不断往深层钻进。
在煤田地质钻探中，硬质合金钻进最为普通。硬质合金钻进是硬质合金钻头在轴向压力和钻具回转作用下，破碎孔底岩石，同时用冲洗液来冷却钻头，并将破碎的岩石颗粒排出孔外(或悬浮起来)，为切削具继续破碎岩石创造条件，在硬质合金钻进中要注意技术参数的掌握。钻压、转速及冲洗液量是可以控制的参数值，在钻进中要根据地质情况、岩石的状况进行不同的调整。钻压和回转力构成了切削具破碎岩石的切削力，增加钻头钻压是提高钻速的主要途径。钻压大小对钻进效率和钻头寿命都有很大的影响。
切削具作用在岩石上的单位压力必须大于岩石的抗压强度，才能以体积破碎方式进行工作，从而获得较高钻速和减少切削具磨损。在硬质合金钻进时，钻头转速大小对钻速影响也很大，生产实践证明，在同一条件和范围内，增加转数即增加了合金切削具破碎岩石的次数，钻速随转速的增加而提高，不同性质的岩石要求的最优转速也不相同，转速的增加有最优极限值，超过此值后，钻速反而会下降。
硬质合金钻进中，冲洗液的质量与数量对钻进速度也有很大影响，根据证明，钻速随冲洗液的毕生或粘度的增大而下降，在钻探生产中条件允许时，应尽量采用清水、低固相及无固相冲洗液钻进，提高钻进效率。
在硬质合金钻进时，应尽量采用的冲洗液量，以迅速地排除岩粉、岩屑、经常保持孔底工作面清洁、提高钻速，同时也起冷却、润滑钻头切削具的作用，减少其磨损，延长钻头寿命。但冲洗液量过大，液流经过钻头底部急剧转向，造成很大水压，增大通水阻力，对钻头产生很大浮力，使钻头有效压力减少，导致钻速降低，同时岩矿心和孔壁的冲刷破坏作用也随之增大，在松软岩层钻进，岩心采取率降低，并加剧了孔壁坍塌，也增加了水泵磨损，送水量过小，造成粉屑在孔底工作面堆积，造成孔底重复破碎量增大，增加了切削具孔底的回转阻力，加速了切削具的磨损，甚至会产生埋钻、烧钻及折断钻杆事故。
总之，在钻探生产当中，一定要根据实际情况来确定合理的钻进技术参数，这样才能提高钻进速度和钻进效率，创造更高的钻探经济效益。
我叫XXX，是XXX技术员，在XXX的领导和关怀下，我不断提高自身素质、增强专业知识。2月份顺利地完成了自己的本职工作和上级交办的各项工作任务，现将本月的工作总结汇报如下：
1、在X队的领导下，我严格执行钻探技术员岗位责任制，认真负责本月探放水、瓦斯抽放钻孔施工的技术管理工作，及时进行了本月工作总结及下月计划的汇报。
2、严格执行“一钻场、一措施”规定，在焦科长的指导下，根据4102两巷不同的地质情况，合理布置探水孔和超前距离，编制了4102回风巷第十钻场、尾巷第十一、第十二钻场的探放水施工方案及措施，并呈交赵总及相关矿领导审批后，组织钻探工学习贯彻，让每一位施工人员都了解施工要求及施工目的，并
3、本月设计探放水钻孔8个，现均已施工完毕，累计孔深为696.1m。施工完毕瓦斯抽放钻孔3个，累计孔深416.9m。我对每个钻孔的地质资料都进行了详细记录，每个钻场施工完毕后，都编写了施工总结，并及时向地测科、李总提交了各钻孔的原始资料。
4、严格要求每个瓦斯抽放钻孔下套管深度及终孔深度都必须达到设计要求，并由有关人员现场验收并签字。
5、每个钻孔开工前都现场跟班，亲自挂线，进行钻孔参数标定，每个钻孔施工完毕以后，我都会认真填写钻孔牌板并悬挂。
6、4301回风巷由于施工难度较大，15#、16#、18#、19#瓦斯抽放钻孔下套管前都出现不同程度的塌孔、埋钻现象，为此在每次施工前，我根据不同的地质情况，进行相应的钻孔倾角调整，并针对性的对钻探工进行现场培训。
7、严格要求自己做好日常钻探资料管理工作，认真检查各钻孔原始记录，发现问题及时督促纠正，多次分析研究钻孔内煤岩层分布情况，为加快钻探施工进度，提出合理性建议。
9、在下个月我将继续协助朱队搞好钻探队的工作，督促探放水和瓦斯抽放钻孔的安全标准施工，向焦科、李总学习地质测量与地质勘探，不断提高自己的实践能力和技术水平，为西合煤业的快速发展做出自己应有的贡献。
我叫XXX，是XXX技术员，在XXX的领导和关怀下，我不断提高自身素质、增强专业知识。2月份顺利地完成了自己的本职工作和上级交办的各项工作任务，现将本月的工作总结汇报如下：
1、在X队的领导下，我严格执行钻探技术员岗位责任制，认真负责本月探放水、瓦斯抽放钻孔施工的技术管理工作，及时进行了本月工作总结及下月计划的汇报。
2、严格执行“一钻场、一措施”规定，在焦科长的指导下，根据4102两巷不同的地质情况，合理布置探水孔和超前距离，编制了4102回风巷第十钻场、尾巷第十一、第十二钻场的探放水施工方案及措施，并呈交赵总及相关矿领导审批后，组织钻探工学习贯彻，让每一位施工人员都了解施工要求及施工目的，并
3、本月设计探放水钻孔8个，现均已施工完毕，累计孔深为696.1m。施工完毕瓦斯抽放钻孔3个，累计孔深416.9m。我对每个钻孔的地质资料都进行了详细记录，每个钻场施工完毕后，都编写了施工总结，并及时向地测科、李总提交了各钻孔的原始资料。
4、严格要求每个瓦斯抽放钻孔下套管深度及终孔深度都必须达到设计要求，并由有关人员现场验收并签字。
5、每个钻孔开工前都现场跟班，亲自挂线，进行钻孔参数标定，每个钻孔施工完毕以后，我都会认真填写钻孔牌板并悬挂。
6、4301回风巷由于施工难度较大，15#、16#、18#、19#瓦斯抽放钻孔下套管前都出现不同程度的塌孔、埋钻现象，为此在每次施工前，我根据不同的地质情况，进行相应的钻孔倾角调整，并针对性的对钻探工进行现场培训。
7、严格要求自己做好日常钻探资料管理工作，认真检查各钻孔原始记录，发现问题及时督促纠正，多次分析研究钻孔内煤岩层分布情况，为加快钻探施工进度，提出合理性建议。
9、在下个月我将继续协助朱队搞好钻探队的工作，督促探放水和瓦斯抽放钻孔的安全标准施工，向焦科、李总学习地质测量与地质勘探，不断提高自己的实践能力和技术水平，为西合煤业的快速发展做出自己应有的贡献。看了“钻探技术人员个人工作总结”的人还看了 1.钻探个人工作总结范文 2.技术部门个人工作总结范文 3.技术人员个人年度思想工作总结 4.地质工作个人工作总结范文 5.技术员试用期工作总结范文6篇
钻探工程公司机械修理厂研发中心组建于2017年9月，现有员工23人，其中高级工程师3人，工程师6人，助理工程师12人，大学本科及以上学历21人，党员8人，6人在钻井生产一线从事过机械及电气设备维护和管理工作。
重点负责钻井设备修理技术的研究、钻井生产用野营房、金属制品、电气产品及相关新技术新产品的开发工作。完善现有钻井设备修理技术及工艺，提高现有产品的可靠性及先进性。开展产品系列化设计，进一步提高产品标准化水平。紧紧围绕钻井生产过程中存在的问题，开展相应的配套产品的设计。另外负责全厂的计算机及网络的维护。
2017年开发生产固控系统4套，2017年计划完成研制固控系统10套，实际完成13套，比2017年增长225%，创造利润6000多万元，占我厂钻井装备制造总产值的70%以上。由于受到大庆油田钻井数量下降的影响，2017年研制钻机两套，2017年只有一套，下降了50%。
2017年研发中心共承担厂级科研项目6项，厂级调研项目3项，参与厂级项目9项，完成技术革新10项，发表论文6篇，申请专利一项，获得油田公司级技术革新奖一项。
2017年研发中心共承担厂级项目9项，其中新产品开发类8项，研究类项目1项。9项厂级项目分别是：
变频设备维修技术研究已完成现场调研、资料收集、试验台的搭建，副司钻房的设计与制造已完成整体结构设计，房体设计，电路设计。
已完成厂级项目泡沫覆盖厕所研制与应用，已经成功应用于原钻井四公司前线钻井队，取得了较好的经济效益和社会效益。
2017年3、4月，分别参加哈尔滨和青岛两次钻探工程公司固控系统招标会，经过多次和用户就技术方案和价格进行耐心细致地沟通，拿下全部十套zj50固控系统中的九套，取得了成功。并迅速投入到固控系统的设计工作，我们克服海外项目时间要求紧的难题，在设计上尽量做到精益求精，满足的许多个性化需求，新的方案有以下几个特点：
式井通过液压缸移动时，固控系统不动，通过缓冲罐和泥浆渡槽来实现泥浆回流，而且在缓冲罐上要有振动筛、立式砂泵、计量泵等设备，因此，泥浆的循环流程将全部改变。
根据用户的独特要求，我们迅速地投入设计中，加班加点，在大家的共同努力下，在1个月左右的时间里顺利地完成了整套系统的设计工作，通过对首套固控系统运行之后，我们又对缓冲罐、泥浆渡槽及支架的结构进行优化或重新设计，优化后的方案具有实用、安装运输方便等特点，受到了用户的一致认可。
目前已经完成前六套zj50固控系统的生产工作，后三套zj50固控系统也正在进行收尾工作。
由于终端用户不同，使用地域不同，所以这两套与伊拉克zj50固控系统又有很大的差别，经过多次技术沟通和价格谈判，双方终于达成共识。为了在时间上达到用户要求，我们迅速投入到设计工作中，加班加点不到半个月时间就完成了设计工作，这两套固控系统的生产任务现在已经完成，正在进行出厂准备工作。
固控系统防爆电路系统是今年科研项目，随着固控系统的进行，这一项目已经完成。
振动筛一直是我们公司的主要产品之一，油田内市场潜力很大，我们要在现有技术基础上，研制新型大激振力振动筛来不断满足用户需求，随着新型筛子研制成功，将实现把小产品做成大行业的目标。
不压井作业设备是修井机相配套的修井作业装备，它使修井作业满足安全环保要求，具有很好的市场前景，现在正在进行前期的调研的准备工作，它的研制成功将为机械修理厂提供了一个新的经济增长点。
2017年研发中心共承担调研项目3项，均是新产品开发类，现已完成3项。分别是：1)变频柜设计的研究;2)组合液压站设计的研究;3)立式砂泵设计的研究。变频柜设计的研究项目，通过对钻井公司50多支钻井队进行现场调研，掌握了当前大庆地区现有变频柜的型号、参数设置及出现故障情况等，并对变频柜进行整体设计及可行性分析。组合液压站设计的研究项目，通过对钻井公司20支钻井队进行实地调研及我厂钻修一、二分厂现场拆装测绘，掌握了当前组合液压站的液压原理，电控原理、元件型号及存在问题，并对组合液压站的设计进行了可行性分析。立式砂泵设计的研究项目，通过对钻井公司20多支钻井队进行实地调研及现场测绘。掌握了当前大庆地区立式砂泵的种类，结构及存在问题等，并对立式砂泵进行了整体设计和可行性分析。
2017年研发中心共参与厂级项目4项，均是研究类项目。分别是：1)、沃尔沃高压油泵试验技术的研究;2)野营房式八人间先进性研究;3)柴油发电机组性能测试技术的研究;4)卡特3512系列柴油机修理技术的研究。其中野营房式八人间先进性研究，通过对野营房保温性的计算、标准化设计及配置的研究、环保性研究及低成本设计的研究，较好的解决了我厂野营房成本居高不下的问题。
2017年研发中心根据钻井现场存在问题及我厂现有产品存在的问题，有针对性的开展了相关产品的优化设计及改造，先后完成10项技术革新，分别是：1)、f500泵传动方式改造;2)、水罐房电控系统改造;3)、zj15固控罐优化设计;4)、新型电缆槽的设计制造;5)、野营房优化设计;6)、3d_max软件在机械设计中的应用;7)、钻井大绳支架的设计;8)、变频钻机泥浆泵电机风机风道的改造;9)、钻机起架滑轮的改造;10)、营房套装门改进。其中3d_max软件在机械设计中的应用打破了我厂常规利用autocad及caxa绘图软件进行机械设计的模式，较好的解决产品设计中三维实体造型，动画及效果图等一系列问题，得到了用户的充分认可。
2017年研发中心共发表论文6篇，分别是：《油田钻井废弃泥浆随钻固化探讨》和《柴油驱动钻机向电驱动钻机的改造》发表于《科协论坛》;《钻机电控系统profibus-dp总线通讯故障树分析》发表于《电气传动自动化》;《编码器在石油钻机电气传动系统中的应用》发表于《管理观察》;《管径自适应式轮式管道机器人设计》发表于《石油矿场机械》。《编码器在石油钻机电气传动系统中的应用》和《管径自适应式轮式管道机器人设计》获黑龙江省石油学会钻井工程专业委员会，优秀论文，三等奖。
2017年研发中心申请专利一项，油田公司技术革新成果一等奖一项。2017年《重晶石粉加重循环装置》申请国家实用新型专利，此专利于2017年4月14日批准授权。《zj-25型钻机底座的改造》获油田公司技术革新成果一等奖。
2017年研发中心全体人员通过不断深入钻井现场及基层单位，为用户和基层单位提供了较好的技术服务。全年共完成各类产品图纸50套，图纸1400张。其中野营房35个品种，固控配套4个品种，其他产品设计有11个品种。累计维修维护计算机、打印机、计算机系统及网络600台次，制作网线余井次，几乎走遍了大庆钻探所有钻井队。
近年来钻井公司变频钻机数量不断增多，而我厂在变频调速技术上远远落后于钻井公司变频设备更新速度，使得我厂在进行变频设备配套及维修上处于不利地位。针对我厂在变频调速技术这一瓶颈，我们通过查阅相关技术资料，深入现场研究，组织培训学习及咨询生产厂家等方式。掌握了变频设备的配套技术及相关应用技术。并将该技术成功应用于钻井研究院f500泥浆泵传动方式改造及zj15db变频钻机设备维修上。该技术实现了f500泵的无级调速，远程控制及网络通讯，提高了f500泵的整体配套的安全性，稳定性及先进性，为我厂今后进行变频设备配套及改造积累了经验。
针对传统机械设计软件autocad及caxa在进行产品三维实体渲染及动画的局限性，我们开展了3d_max软件三维实体建模、灯光渲染及动画等相关技术的研究。通过近三个月的技术攻关，初步掌握了3d_max软件在机械设计中的应用技术。并先后成功为钻井研究院伊拉克泥浆站制作项目，钻探工程公司应急房的制作项目，zj15固控系统优化设计项目，环保厕所设计制作项目及其他新产品制作进行了3d建模、灯光渲染及整体效果图。其中为钻井研究院泥浆站制作的3d效果图，充分展示了泥浆站的整体布局，工艺流程及整体结构。得到了钻井研究院及工程公司相关领导的充分认可。
为了改善钻井前线生活条件和环保,我厂研制适用于北方气候的环保厕所，初期泡沫覆盖厕所存在内部换气系统不合理、泡沫覆盖厕具主排污口冬季保温性不好及泡沫覆盖厕具加水不方便等技术问题。结合以上问题，我们对泡沫覆盖厕所进行如下改进：
前期厕所使用3个小功率壁挂换气扇换气，换气扇安装位置设计不合理，换气效果不好。增大换气扇功率到22w，增加单位时间的换气量;换气扇安装位置改换到窗户对面的墙壁(即厕位上方)，这样打开窗户可以和换气扇形成换气通道，气体流动性改善，换气效果更好，保持厕所内气体清新。
前期泡沫覆盖式厕所使用过程中出现过主排污管冻结现象。由于大庆冬季比较寒冷，最低气温达到-30℃，前期厕所主排污管口部与外界是直接接触的，没有保温措施，致使人类排泄物慢慢冻结在排污管口处，影响厕所正常使用。设计电热带缠绕排污管保温措施，解决了排污管冻结问题。
由于厕所本身要定期加水，还有厕所日常清洁卫生也需要水，钻井前线一般厕所摆放位置离水源比较远，给清洁卫生和给泡沫剂箱补水带来不便。改进设计厕所内增加储水箱，只要定期给水箱加水就可以。
前期厕所台阶下无排水设施，日常清理卫生时，台阶下存水如果清理的话必须要把厕具整体抬出极其不方便。台阶下方增加两个地漏，有水流到台阶下可以排出，解决台阶下方存水问题。
泡沫机箱盖改进。泡沫剂箱盖现在是用螺栓固定，当加水和观察液位时都要拆卸螺栓也十分不方便。解决办法把泡沫剂箱盖增加两个合叶不使用螺栓固定，这样就方便开关泡沫剂箱盖。
防盗门锁改进。原厕所使用现用的防盗门，每次关上门之后必须拿钥匙开，厕所进出人流比较大这样很不方便，把门锁换成压把锁就解决了这种情况。
坚持让研发中心全体员工树立“危机意识”，明白不创新则“亡”的道理，在厂领导的监督下，通过“制造”危机使他们时刻保持危机感，为厂进行技术创新营造一种氛围，从而不断焕发研发人员的创新活力。
通过对研发人员实行动态管理，人员可以按课题需要进行动态组合、合理配置。积极争取创造培训条件，每年根据需要选送人员外出学习培训，同时大力支持员工在职学习提高。为研发人员营造一种宽松的、相互支持并且富有情趣的氛围。
随着市场竞争的日趋激烈，高水平的研发中心成为了企业快速成长的助推器。加强研发中心建设应注重三个方面：
第三，加强研发人才队伍建设，为自主研发提供人力资源。第四，加强薄弱环节的研发，为自主研发提升整体研发能力。第五，加强产、学、研相结合，提升自主创新能力。
2017年研发中心将在变频设备维修技术，钻机修理技术，金属结构设计及机械产品加工方面进行公关。力争完成13项新技术的研究，11项技术革新成果，并保证图纸准确率95%以上，下发图纸及时率100%。完成以上目标我们将从以下几方面进行重点突破。
我们在钻井液处理系统方面有着多年综合设计实力、丰富制造经验和完善的检验检测规程，发展钻井液处理系统不但可以节约成本、提高效益、增强综合制造实力，还可以根据不同钻井公司、井队的使用要求量身定制适用的钻井液处理系统，从而提高钻探生产效率，并可以为井队提供优质、快速高效的后勤保障服务，这些都是外部企业无法比拟的优势。
因此我们决定将以前的固控系统的结构进行全面细化，以便更好的满足井队钻井需要。
该套营房性能先进、工作可靠、运移方便、运行经济、满足hse要求，适用于沙漠高温干燥工作环境。营房采用一撬三房结构，每撬含12个可调支撑，整套营房具有良好的防沙保温性能，突出人性化设计，整套营房拆装实现模块化，供排水管线悬挂于主撬两侧翼，营房入户梯子可折叠，并悬挂于主撬两端部，营房和底撬采用螺栓固定，并有可调节丝杠做加强斜撑，营房四角设置高度可调支腿，供排水、供电实现快速连接，营房内家具均为红榉木实木家具，住宿房内卫生间采用整体卫生间，安装方便，使用便利，观察窗采用防弹窗，具有良好的防弹性能。整套营房的性能和制造质量达到了同类产品国际水平的要求。
通过对微生物降解环保厕所的研制及泡沫覆盖式厕所的改进与推广，改善长久以来钻井前线厕所冬冷夏热的问题。该型厕所具有良好的推广价值，有望成为我厂新的经济增长点。
通过对八人间野营房的保温性，环保性，低成本性，节能性及舒适性进行研究。进一步规范野营房标准，提升野营房制作技术水平，减低野营房制作成本，为我厂打造国内一流野营房做好技术支撑。
通过对钻井用泥浆泵变频控制柜的变频控制系统，电路主路，电路控制回路及变频柜的工艺等进行设计。满足泥浆泵无级调速，远程调速及数字给定的要求。研制成功后可用于钻井设备配套及油改电项目。
针对钻井现场井口工具(卡瓦、安全卡瓦、吊卡)及提升短接、安全接头、钻具稳定器、滚轮补心的技术现状，提出井口工具的优化设计方案。结合大庆地区地质情况对井口工具的整体结构，材料选择及加工工艺的设计，并对生产出的井口工具进行检测。研制成功后将降低钻探工程公司的钻井工具采购费。
通过对电驱动泥浆泵组参数匹配计算及动力传动比计算，完成液力耦合器、球笼式联轴器及万向轴等连接部件的选型。并对泥浆泵、柴油机和液力耦合器底座进行设计。实现电驱动泥浆泵的无级调速功能，提高泥浆泵组的整体先进性及稳定性。
钻机井场防爆电路控制系统是钻机的重要部件之一。它为钻机的电器设备提供动力和控制，它的工况好坏直接影响到钻机的正常运行和井场防火防爆的安全问题。
作为大庆唯一一家的钻机成套生产厂家，井场防爆电路的外购增加了钻机的制造成本，有时也影响产品交付。
转盘是石油钻机的重要部件，在作业中涌来承托管柱重量，提供扭矩和转速。目前大庆zp175、zp205、zp275转盘使用较多。
以前我们生产的转盘为zp175，类型单一，通过研制新的接续产品后，转盘成为系列化产品，能更好的满足大庆油田钻井生产的需要。
振动筛作为固控系统的主要设备，在大庆油田使用量很大。最新开发设计的dfz-1大激振全封闭振动筛通过采用优化各系统结构，合理选定激振力更大的国产电机、配置新型里反馈系统、全封闭防飞溅系统以及泥浆分流系统等措施提高产品品质、减造及维护成本，从而满足各种复杂地层结构钻进过程对泥浆处理的技术要求，最大程度的保留泥浆中有效成分、减少对环境污染，达到降低钻井成本和工人劳动强度的目的。
泥浆搅拌器是石油钻井液固相控制系统的一部分，主要为混和泥浆，使泥浆固相材料材料、钻屑、泥砂在泥浆罐中不沉积在罐底，以便顺利地通过净化系统。
新研发的搅拌器结构尺寸小，质量轻，传动效率高，产生热量低，输出扭矩大，噪音低，搅拌能力强，更好的满足钻井需求。
砂泵是石油、天然气钻探固相控制系统配套设备，适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液。外购的砂泵常常存在运行一段时间后就漏浆的问题，我们作为泥浆固控系统生产厂家，井队对此提出能不能由我公司研制出密封性能好、保证长期运行不泄露的砂泵。我们通过与井队结合，并进行了大量市场调研，利用现有的先进技术，借鉴国内外同行业的先进制造经验，开发研制了sb系列砂泵。
绞车作为钻机的核心部件，其质量和性能对钻机整体性能起着决定性作用。为了做强钻机产业，同时作为大庆唯一一家的钻机成套生产厂家，每年绞车的外购增加了钻机的制造成本，很多时候由于绞车到位不及时而耽误交付的工期，所以我们决定研制生产jc25液压盘刹绞车，有利于保证钻机成套的制造质量，更好地满足市场需求。2、2017年研发中心科研攻关计划
为了保证钻井设备修理质量，我们提出以下五项作为科技攻关项目，以延长修复设备的使用寿命，保障钻井生产正常进行。
通过对测试系统中电感电阻性负载柜及测试控制系统的研究，可以全面细致的表现出整个发电机组的运行状况，填补了发电机组没有峻修试验设备这一空白，可以有效的控制发电机组返修的可能，可以把修理中的问题最早发现、最快处理。
通过对沃尔沃(volvo)电控泵喷嘴的校验数据研究及喷油泵校验设备的选型与研究。打破我厂由于没有沃尔沃泵喷嘴专用试验台，无法修理调试沃尔沃泵喷嘴，导致每年外协修理沃尔沃喷嘴的被动局面。
通过制定卡特3512系列柴油机修理标准，卡特3512系列柴油机修理工艺及质量控制点。并对3512电控系统的维修技术进行研究。不断提高我厂在cat3512系列柴油机的修理质量。
通过对油田钻井变频器修理技术，石油钻机plc控制维修技术，石油钻机hmi人机界面维修技术及变频设备检测技术的研究。填补我厂在变频设备维修上的技术空白，减少钻井公司变频设备维修时间，为钻井创造极为有利的条件。降低变频设备维修储备备件资金占用数额，并有效降低钻探工程公司整体材料费，最终打破钻井公司变频设备故障维修依赖于生产厂家这一被动局面。
针对我厂电机修理过程中电气修理环节不能进行精确控制及现有的粗放型修理模式的特点，开展提高变频电机修理质量的研究。通过对变频电机真空浸漆工艺和现有电机修理工艺的改进，编制变频电机修理工艺及修理技术标准，进一步提高我厂电机修理的整体质量。
a、定期更新网页，通过网络把厂领导的重要讲话精神、厂里开展的各项活动安排、生产动态等及时传达出来，保障信息畅通。
b、通过网页制做产品宣传资料，将对我厂市场开发、生产经营活动起到推动作用。
2)做好全厂计算机管理、有限电视管理与维护、办公自动化设备维修、软件开发等工作。
4)到生产一线的新产品现场进行技术指导，参与新产品质量控制，不断提高新产品质量，促进产品升级换代。
1)缺乏钻探工程公司的支持，很多有前景，效益好的项目无法立为重点发展项目，直接影响新产品开发工作，不利于企业的持续稳定发展。
2)由于用户个性化需求，灵活性强，方案设计难度大，难以形成规模化生产，直接影响生产工期。
a、部分研发设计人员办公条件差，操作电脑陈旧，内存小，配置低，难以运行大型的设计、制图及分析软件。产品设计基本采用开目cad、capp、caxa等计算机辅助设计软件，缺乏ug、pro-e、i-deas等三维设计软件、strucad-3d有限元分析软件等对关键部件(井架及底座、绞车等)的受力分析、震动模态分析的能力。
b、缺少交通工具，以致于影响工作正常进行，建议增加两台轿货车以提高办事效率。
4)设计人员队伍年轻，经验少，需要到大专院校或钻井设备制造厂进行考查培训，以加快人材成长速度。
2017年将加强科研开发队伍建设，扩大科研力量，加快培养造就一批掌握前沿科技水平的技术专家，紧紧围绕野营房制作、固控系统研制、钻机修理、电气设备修理等核心技术，建立专职的项目团队，提高新技术研发能力。要依托重大科研项目，加大学科带头人的培养力度，积极推进创新团队建设;进一步健全科技人才激励机制，激发科技人才队伍的内在活力;加强企业研发机构与高等院校、科研机构的合作，通过联合开发、委托开发、代培人才、共建平台等形式，加快科学技术成果的研发和推广应用，为我厂持续健康发展，为保障钻井生产，降低钻井成本，提高钻井综合效益，做出我们的努力。
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广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察里程范围为如意坊站至东湖站，里程YAK7+061～YAK13+603，总长6542m，设计方案全为地下线。
钻孔坐标详见附表，钻孔位置见附图“广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察钻孔布置平面图”及“广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察钻孔布置平面图”
（1）钻进至现线m，或进入连续中、微风化带5m，同时要求钻孔深度不小于35m。
（2）如未能满足以上终孔要求，则应继续钻进，当钻孔深度超过50m仍未达到要求时，应报勘察总体、设计总体，视工程需要和岩土条件由业主与设计总体单位共同研究确定深度。
钻进过程中没回次进尺控制在2.0～3.0m，所有钻孔均应进行标准贯入试验，试验深度间距2.0m左右，技术孔采取原状样，采用间距2.0m左右，部分波速测试孔中在岩层位置采取岩样，用作岩块波速测试实验。
2、用钻机开孔之后，对可能存在地下管线的钻孔，各机台必需先用洛阳铲挖至地下深度不小于3m并确定无管线后，才可用钻机钻进。
3、在钻探过程中，如遇不明障碍物，钻机出现异常情况，必须立即停机并通知现场管理人员或技术人员，在同意后，并不违背技术要求的前提下，挪动孔位。重新探测（仪器探测、人工探测）和调查后，方可开钻。
4、在软土或砂土钻探时，如有缩孔、塌孔等异常现象，应立即作好详细、准确的记录，并采取适合的护壁措施。记录的内容有：缩孔、塌孔起止位置深度、严重程度等。
广东有色工程勘察设计院 16、钻探完毕后，必须用水泥进行全孔封孔，恢复原质地面。封孔原则：封孔水泥浆按水灰比1：0.5～0.6制作，即按每包水泥封孔5～6m计算，封孔时必须先将钻杆放至钻孔底，直至有水泥浆从孔口溢出时才将钻杆提出，提出钻杆后再将孔口填满，捣实。
7、岩芯按箱摆放整齐,并覆盖彩条布遮挡，严禁岩芯暴露在空气中日晒雨淋。未经现场技术人员编录、拍照的岩芯按箱必须摆放在不影响行人、车辆行走的地方。
8、钻探岩芯经技术人员及有关方面观察拍照后，按现场管理人员或技术人员的要求保留代表性的岩芯，其余经技术人员编录，拍照后的岩芯需装袋放于指定地方。
对有特殊地质现象（如断层、破碎带、溶洞等）的钻孔及本区间有代表性的一个鉴别孔岩芯必须保留。
9、对采取原状土样的钻孔（技术孔），土层钻进口径不得小于110mm，钻孔终孔孔径不得小于91mm。原状土样必须使用取土器采取，软土层三轴试验样必须用薄壁取土器采取，土样立即进行胶封并及时封腊，取样至封腊之间的时间间隔不得超过2小时。岩土样采取封腊后应放置在阴凉处，岩芯照相时可以空样盒放置于取样处代替。
10、采取率：完整岩层岩芯采取率不宜小于80%；全、强风化岩层采取率不宜小于70%；破碎岩层的岩芯采取率不宜小于65%；砂层土采取率不低于65%；淤泥、粘性土层、粉土层采取率不低于80%。
11、回次进尺：一般在粘性土和粉土中钻进时，回次进尺不应超过钻具的有效长度，并不宜超过2.5m；在砂土及碎石土中钻进，应控制进尺和提钻速度，以确保分层与描述要求。当采用双管钻进、能保证有效采取土样时，回次进尺宜控制在1.0～1.5 m。
12、钻进中应做好钻进记录工作。及时记录回水颜色、水量变化、钻探感应、钻进速度、缩径、塌孔、涌砂、掉钻、钻进事故、地下水初见水位及稳定水位、含水层顶底板位置等。钻孔原始记录应线）岩、土样的采取
① 岩土样一般应在技术孔中采取。如因各种原因，未能在技术孔中取得试样，必须在邻近鉴别孔中的相应层位补充采取，取样间隔一般为2.0～2.5m 左右。
② 在厚度大于2m的各类粘性土层、厚度小于2m且分布范围较广的特殊土层以及全风化层中，应采取不扰动样。
③ 软土特殊试验样品应采用薄壁取土器取不扰动样，采用快速连续静力压入法，取样样品采好后必须直立放置，并放于阴凉处；常规样品应采用常规取土器取不扰动样。
⑤ 在标贯芯样中采取颗粒分析试样，用于测试标贯位置砂土的粘粒含量。（2）地下水样的采取
抽水钻孔需分层采取水样；在勘察孔中采取混合水样；地表水样在河中采取。取水样容器应用取样目标水彻底清洗；采取水样的深度宜在水面0.5m以下。每个水样为2瓶，分别不得少于750ml和500ml。后一瓶水样应立即加入2～3g大理石粉。
（1）根据总体技术要求，在本次勘察阶段的全部钻孔均必须进行标准贯入试验，试验间距2.0m左右，标贯小土芯必须放入岩芯箱内；照相后，用塑料袋将松散～稍密状淤泥质粉细砂、粉细砂、中砂层的标贯小土芯封装作试样,取样深度应在孔深20m以上。
① 标准贯入器外形强制性指标的误差不得大于0.3mm；贯入靴不得有明显的卷
刃或缺口；对开半圆管必须平直、接缝紧密，不得有肉眼可观察到的弯曲和开缝。同时应保证出水孔畅通。如不满足上述任何条件，该标准贯入器应予以报废，不得再予以使用。
② 必须对所使用触探杆逐一进行检查和校直，不得有肉眼可以观察到的弯曲。③ 穿心锤的重量必须符合规范要求的63.5公斤，并带有自动脱钩装置。制动
脱钩的位置标定必须得到地质编录人员的检查和认定。严禁使用其他不标准的落锤。
⑤ 试验时，必须保证触探杆、穿心锤杆的垂直度，落锤顺畅，穿心锤杆顶端的摆动幅度不得大于15cm。
⑥ 当标贯击数大于50击且进尺小于30cm的风化岩层中，可终止试验，记录
（1）在乡镇街道、道路施工时，钻机作业的周围应设置有明显的标志和警示牌，夜间要有警示灯。作业范围内不乱倒垃圾、污泥，不乱扔废弃物，作业现场要做到工完场清，并及时按要求用水泥封堵钻孔，保持场容整洁。
（2）在河涌上施工，必须满足航道管理部门有关水上安全文明施工的要求。（3）位于居民区、市区的钻探施工中，从钻机排出的泥浆，采用就地挖沉淀池沉
（4）遵守职业道德和社会公德，爱护花草树木和市政设施，不准损坏、危害环境和公用设施。
（5）做好防传染性疾病的预防工作，杜绝各类染性疾病的发生。（6）由于不文明施工引发的问题，现场工人应负主要责任。
进入钻探现场必须戴好安全帽，不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和易滑鞋上班作业。由于不少作业地段位于乡镇街道、交通通道和居民区之中，来往人员和车辆较多，特别注意交通安全。对于占道施工时，必须挂上醒目的安全标志牌（灯具），并派专人监护，以提醒过往人员。
升降钻具、强拉、打吊锤等高危险操作时间，要在明显的位置挂出显眼的标志，派出专门人员观察周边情况，预防无关人员进入现场
③钻机的电机或柴油机的旋转方向要正确，如方向相反，易使联结螺栓脱落。④为保证安全，钻机的外露转动部位必须装上安全栏杆。
⑤随时密切观测钻塔和天梁、天车的安全，定时检查。如松脱或损坏，必须立刻处理，不的盲目作业。
为了严格控制钻探资料质量，要求对所有钻孔进行中、微风化岩面和终孔深度验证，并作好记录。
广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察里程范围为如意坊站至东湖站，里程YAK7+061～YAK13+603，总长6542m，设计方案全为地下线。
钻孔坐标详见附表，钻孔位置见附图“广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察钻孔布置平面图”及“广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察钻孔布置平面图”
（1）钻进至现线m，或进入连续中、微风化带5m，同时要求钻孔深度不小于35m。
（2）如未能满足以上终孔要求，则应继续钻进，当钻孔深度超过50m仍未达到要求时，应报勘察总体、设计总体，视工程需要和岩土条件由业主与设计总体单位共同研究确定深度。
钻进过程中没回次进尺控制在2.0～3.0m，所有钻孔均应进行标准贯入试验，试验深度间距2.0m左右，技术孔采取原状样，采用间距2.0m左右，部分波速测试孔中在岩层位置采取岩样，用作岩块波速测试实验。
2、用钻机开孔之后，对可能存在地下管线的钻孔，各机台必需先用洛阳铲挖至地下深度不小于3m并确定无管线后，才可用钻机钻进。
3、在钻探过程中，如遇不明障碍物，钻机出现异常情况，必须立即停机并通知现场管理人员或技术人员，在同意后，并不违背技术要求的前提下，挪动孔位。重新探测（仪器探测、人工探测）和调查后，方可开钻。
4、在软土或砂土钻探时，如有缩孔、塌孔等异常现象，应立即作好详细、准确的记录，并采取适合的护壁措施。记录的内容有：缩孔、塌孔起止位置深度、严重程度等。
广东有色工程勘察设计院广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察钻探施工技术要求
6、钻探完毕后，必须用水泥进行全孔封孔，恢复原质地面。封孔原则：封孔水泥浆按水灰比1：0.5～0.6制作，即按每包水泥封孔5～6m计算，封孔时必须先将钻杆放至钻孔底，直至有水泥浆从孔口溢出时才将钻杆提出，提出钻杆后再将孔口填满，捣实。
7、岩芯按箱摆放整齐,并覆盖彩条布遮挡，严禁岩芯暴露在空气中日晒雨淋。未经现场技术人员编录、拍照的岩芯按箱必须摆放在不影响行人、车辆行走的地方。
8、钻探岩芯经技术人员及有关方面观察拍照后，按现场管理人员或技术人员的要求保留代表性的岩芯，其余经技术人员编录，拍照后的岩芯需装袋放于指定地方。
对有特殊地质现象（如断层、破碎带、溶洞等）的钻孔及本区间有代表性的一个鉴别孔岩芯必须保留。
9、对采取原状土样的钻孔（技术孔），土层钻进口径不得小于110mm，钻孔终孔孔径不得小于91mm。原状土样必须使用取土器采取，软土层三轴试验样必须用薄壁取土器采取，土样立即进行胶封并及时封腊，取样至封腊之间的时间间隔不得超过2小时。岩土样采取封腊后应放置在阴凉处，岩芯照相时可以空样盒放置于取样处代替。
10、采取率：完整岩层岩芯采取率不宜小于80%；全、强风化岩层采取率不宜小于70%；破碎岩层的岩芯采取率不宜小于65%；砂层土采取率不低于65%；淤泥、粘性土层、粉土层采取率不低于80%。
11、回次进尺：一般在粘性土和粉土中钻进时，回次进尺不应超过钻具的有效长度，并不宜超过2.5m；在砂土及碎石土中钻进，应控制进尺和提钻速度，以确保分层与描述要求。当采用双管钻进、能保证有效采取土样时，回次进尺宜控制在1.0～1.5 m。
12、钻进中应做好钻进记录工作。及时记录回水颜色、水量变化、钻探感应、钻进速度、缩径、塌孔、涌砂、掉钻、钻进事故、地下水初见水位及稳定水位、含水层顶底板位置等。钻孔原始记录应线）岩、土样的采取
① 岩土样一般应在技术孔中采取。如因各种原因，未能在技术孔中取得试样，必须在邻近鉴别孔中的相应层位补充采取，取样间隔一般为2.0～2.5m 左右。
② 在厚度大于2m的各类粘性土层、厚度小于2m且分布范围较广的特殊土层以及全风化层中，应采取不扰动样。
③ 软土特殊试验样品应采用薄壁取土器取不扰动样，采用快速连续静力压入法，取样样品采好后必须直立放置，并放于阴凉处；常规样品应采用常规取土器取不扰动样。
广东有色工程勘察设计院广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察钻探施工技术要求
⑤ 在标贯芯样中采取颗粒分析试样，用于测试标贯位置砂土的粘粒含量。（2）地下水样的采取
抽水钻孔需分层采取水样；在勘察孔中采取混合水样；地表水样在河中采取。取水样容器应用取样目标水彻底清洗；采取水样的深度宜在水面0.5m以下。每个水样为2瓶，分别不得少于750ml和500ml。后一瓶水样应立即加入2～3g大理石粉。
（1）根据总体技术要求，在本次勘察阶段的全部钻孔均必须进行标准贯入试验，试验间距2.0m左右，标贯小土芯必须放入岩芯箱内；照相后，用塑料袋将松散～稍密状淤泥质粉细砂、粉细砂、中砂层的标贯小土芯封装作试样,取样深度应在孔深20m以上。
① 标准贯入器外形强制性指标的误差不得大于0.3mm；贯入靴不得有明显的卷刃或缺口；对开半圆管必须平直、接缝紧密，不得有肉眼可观察到的弯曲和开缝。同时应保证出水孔畅通。如不满足上述任何条件，该标准贯入器应予以报废，不得再予以使用。
② 必须对所使用触探杆逐一进行检查和校直，不得有肉眼可以观察到的弯曲。③ 穿心锤的重量必须符合规范要求的63.5公斤，并带有自动脱钩装置。制动脱钩的位置标定必须得到地质编录人员的检查和认定。严禁使用其他不标准的落锤。
④ 安装标准贯入器、触探杆和穿心锤杆时，必须用管钳逐节锁紧，不得有松动现象。
⑤ 试验时，必须保证触探杆、穿心锤杆的垂直度，落锤顺畅，穿心锤杆顶端的摆动幅度不得大于15cm。
⑥ 当标贯击数大于50击且进尺小于30cm的风化岩层中，可终止试验，记录此时的贯入深度。
（1）在乡镇街道、道路施工时，钻机作业的周围应设置有明显的标志和警示牌，夜间要有警示灯。作业范围内不乱倒垃圾、污泥，不乱扔废弃物，作业现场要做到工完场清，并及时按要求用水泥封堵钻孔，保持场容整洁。
（2）在河涌上施工，必须满足航道管理部门有关水上安全文明施工的要求。（3）位于居民区、市区的钻探施工中，从钻机排出的泥浆，采用就地挖沉淀池沉淀，经沉淀后，澄出的清水供循环使用，减小排放量。把不能重复使用的浓浆，待该钻广东有色工程勘察设计院广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察钻探施工技术要求
（4）遵守职业道德和社会公德，爱护花草树木和市政设施，不准损坏、危害环境和公用设施。
（5）做好防传染性疾病的预防工作，杜绝各类染性疾病的发生。（6）由于不文明施工引发的问题，现场工人应负主要责任。
进入钻探现场必须戴好安全帽，不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和易滑鞋上班作业。由于不少作业地段位于乡镇街道、交通通道和居民区之中，来往人员和车辆较多，特别注意交通安全。对于占道施工时，必须挂上醒目的安全标志牌（灯具），并派专人监护，以提醒过往人员。
升降钻具、强拉、打吊锤等高危险操作时间，要在明显的位置挂出显眼的标志，派出专门人员观察周边情况，预防无关人员进入现场
③钻机的电机或柴油机的旋转方向要正确，如方向相反，易使联结螺栓脱落。④为保证安全，钻机的外露转动部位必须装上安全栏杆。
⑤随时密切观测钻塔和天梁、天车的安全，定时检查。如松脱或损坏，必须立刻处理，不的盲目作业。
为了严格控制钻探资料质量，要求对所有钻孔进行中、微风化岩面和终孔深度验证，并作好记录。
广东有色工程勘察设计院 4 广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察钻探施工技术要求
海上钻探分漂浮式和架空式二类。漂浮式钻场以船筏为主，也包括浮箱与油桶等。钻架的固定及钻孔定位较复杂，在施工过程也会受到海水潮汐的起落、风浪等影响。海底表层一般为淤泥或其它沉积物，易受水流和水压影响，由于岩芯易流失，对这些地层的触探试验，取原状土样等比较严格，故在保证钻孔质量方面尤其重要。我院于20世纪80年代进行海上钻探，到目前已在北部湾施工完成多个代表项目，施工部份项目及完成孔数、工作量见表l。2钻探用船的选择
根据钻孔深度及使用的钻探设备大小来选择，并按海上海水流速、水深和浪、潮汐大小而定，船只可选木质、钢质、单或双体船、油桶等，同时应考虑在钻进和起下套管的动载荷达到一定的安全系数，海上钻探船的选择可参照表2。
我院从事的海上钻探都是工程地质钻。
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