中新网四川新闻7月1日电 (谢雨稼)近日， EISC系统上深地川科1井井深钻达7418米，四开完钻，创下444.5毫米井眼钻深最深世界纪录。

　　“四开是目前已知风险最大，困难最多的一开，可以说每一步都在挑战我们既有认知的极限。”贺明敏是中国石油川庆钻探川西钻探公司总工程师，也是深地川科1井副井长，四开所面临的困难让他印象深刻。

　　深地川科1井四开井眼尺寸达到444.5毫米，比邻井大了接近一倍，裸眼段为全井筒最长，其复杂性和潜在风险全世界少见。面对世界级难题，没有经验可以借鉴，川庆钻探联合西南油气田以超乎想象的艰苦攻关，用一项项技术工艺和装备工具的创新、试验、改进、总结、突破，铺就了世界最难万米井最难一开的平稳完钻道路。最终也促使了深地川科1井的四开钻进以近乎“平稳”的态势完钻。

　　“深地川科1井最大的不同，是所有的工程方案都必须要有数据作为支撑，要做到‘先算后干’，把所有能预计的钻井参数与风险指标都有理有据的算出来，让所有风险都能得到‘提前准备’和‘有效预防’，才能继续推进下一步的工作。”川庆钻探公司钻采院技术支撑保障现场工作组组长李露春表示。

　　深地川科1井由于井眼尺寸大井筒长，钻井作业中各类风险成倍放大。四开前和钻进过程中，川庆钻探围绕稳定井壁、钻具安全、井身质量和井控安全，通过地质工程一体化风险识别与控制、严格ECD管控、力学+化学多元稳定井壁、重稠浆举砂清洁井筒、细化钻具管理等措施，解决了长裸眼井段安全密度窗口窄、飞仙关断层漏-垮-斜共存、须家河组/吴家坪组难钻、钻具/钻机负荷重等世界级难题。

　　此前，深地川科1井突遇典型酸气污染，仅用了2.5小时便顺利解决了问题。在这次复杂处理中，“提前准备”和“有效预防”发挥了巨大作用。在四开钻进之前，支撑团队基于邻井实钻情况和地质工程一体化分析，预测到该井须四至须三段、须一段均存在不同程度的酸性气体污染。因此在进入污染层位前，钻井液现场服务队伍按照施工预案，提前加入二氧化碳络合剂保护粘土胶体粒子，同时严格监测离子浓度变化，精细动态补充不同类型钙处理剂，使钻井液在持续受酸气污染影响下，流变性和失水造壁性等指标保持稳定，保证了作业的顺利。

　　对贺明敏来说，四川油气田多年探索形成的特深井关键装备工具和工程技术，是打赢这场世界级攻坚战的底气。

　　走进深地川科1井钻井现场，挺拔高耸的12000米钻机最为引人瞩目。但这台钻机及其配套已经与出厂时完全不一样了，川庆钻探从核心技术攻关、设备性能提升、关键结构优化、高效工具研发等方面持续攻坚突破，关键设备结构优化20余项，设备故障停机率下降80%。

　　“不光是技术的问题，如何针对地层实际情况，优选钻具组合，对提高钻井效率至关重要。”蔡明杰是120006队的技术负责人，博士期间他选择了管柱力学作为研究方向。

　　蔡明杰与团队一起通过系列研究形成了大尺寸井眼钻柱设计、BHA优选、井斜控制、特殊工具研发改进技术，确保顺利钻至井深7000米，井斜控制在2度以内，未发生钻具事故。

　　在深地川科1井四开钻进过程中，现场遇到了剑门关组砾石层、蓬莱镇镇组砂泥砾互层、自流井组砾石层、须家河组砂岩页岩层等多个难钻地层。其中，蓬莱镇组砂岩、细砂岩、含砾细砂岩可钻性差，且泥岩互层软硬交错，钻头振动剧烈。该段钻进过程中，钻头先期磨损快，趟钻进尺少，川庆钻探联合西南油气田优选中空螺杆和个性化钻头，在排量不降低情况下，降低钻头线速度，强化耐磨和耐抗冲击性，后续沙溪庙组最高单趟进尺510米，同比提高224.55%。

　　“在四开中，我们面临的并非单一难题，而是众多困难同时带来的系统性难题。”罗宇峰是在深地川科1井担任钻井液专业组的副组长。对他来说，打好这口井就是一个不断追求“极致”的过程。“在系统性的难题下，很多关键性能指标都会发生变化，但具体变化到什么程度，并没有一个量化的结果，因此我们只能将各项工艺都做到‘极致’，才能有效地保证整体工作的安全稳定。”

　　在四开钻进中，飞仙关组断层坍塌压力高，且上部地层裂缝发育易漏失，钻井液安全密度窗口极窄。如何精细的控制，使得钻井液在携砂的同时，还能有效地保持井壁稳定，从而保持井筒清洁，是关系成败的关键难题。

　　按照原始设计，四开中钻井液当量循环密度的安全窗口只有0.05克/立方厘米，与其它风险探井同层位相比，这个窗口几乎窄了1倍。但同时由于井眼尺寸放大后带来的井壁坍塌增量等不确定因素，很可能会使得安全的密度窗口变得更窄。因此，“极致”地控制钻井液当量循环密度成了必然的要求。为了顺利钻进，罗宇峰与其团队一起，通过模拟和实时计算分析浆柱运移位置，严格钻井液当量循环密度管控，同时，强化溢流预警，使得钻井液当量循环密度有效地保持在了0.05克/立方厘米这个极窄的安全窗口内，保证了该井四开的顺利完钻。

　　“只有将每一个细节都做到‘极致’，才能最终呈现出这样‘平稳的态势’，对于万米深地钻探来说，’极致’就是基本要求。”罗宇峰如是说道。

　　目前，深地川科1井即将进入四开中完阶段。曾经遭遇的一个个世界级难题，升华了川庆人关于特深井钻完井的科学认识，锻造出成体系具有鲜明川庆特色、国际领先的特深井钻完井技术。针对下步超大井眼尺寸固井和深部高温、高压、难钻地层等难题，川庆钻探将全力确保“打成井、取全心、试好油”，全力打造世界级深地科探标志工程。(完)返回搜狐，查看更多米博体育 米博平台米博体育 米博平台米博体育