2月13日，从中国石油辽河油田辽工公司获悉，茨3396、牛21-30-28等6口井压裂施工结束，该公司首次自主利用混配撬配制压裂液顺利完成，现场累计配制压裂液2800方，打响了压裂市场化运行后自主配液施工的第一枪。

　　2023年，油田公司立足高质量发展大局，实施压裂市场化运行。在油田公司和钻采工程技术部的大力支持下，辽工公司逐步接手辽河油区内的压裂液、支撑剂、井下工具等压裂配套服务，快速推进业务发展，大幅增加自主施工占比，进一步降低油田公司压裂成本。

　　该公司全力支持业务发展，开辟业务办理绿色通道，加速所需物料、材料准备。加强与钻采院技术交流，安排人员到钻采院现场学习压裂理论、压裂液性能检测等内容，在钻采院技术人员“手把手”指导下，辽工现场人员积极参与实战“练兵”，提升公司压裂配制能力与技术，实现了从“门外汉”到“顶梁柱”的快速转变。目前，该公司已初步具备独立自主配液能力。现该公司已有9人具备自主配液能力，5人具备普通工具现场服务能力。

　　在施工推进方面，为满足采油单位快速上产需求，该公司抢抓一个“早”字，提前与钻采院沟通，结合压裂工程设计，完成物料准备，提升生产准备速度；结合天气寒冷冻堵易发的实际，提前到现场处理配液管线，确保施工顺畅；进一步优化生产组织，根据压裂大运行安排，提前了解施工工期，加强调度指挥，确保各项工序紧密衔接；施工中与钻采院密切配合，提升配液效率，5天内顺利完成了6口井8层压裂。

　　为减少效益流失，该公司坚持“自己的活自己干”，将原由第三方进行的配液服务改为自主配液。相比配液外委施工，自主配液意味着以吨为单位的物料需要由员工完成装卸、投料。该公司干部员工不畏辛苦，在此次为期5天的压裂小会战中，两个小时内完成11吨物料装卸，确保了施工进度。施工过程，现场技术人员按设计要求抽样检测液体质量，确保液体性能达到设计要求，保质保量完成施工任务。据悉，此次自主配液相比外委施工节约成本支出5万余元。

　　该公司全方面、全过程梳理业务流程，加强重点环节把控监管，物料运行实行供应方、辽工公司、采油单位三方签认，确保投料种类、数量准确无误，同时，从液体配制到注入井内，确保物料闭环运行；安排专人监控配液投料过程，确保严格按照配方比例投放；建立单井物料消耗台账，施工现场拍照留存物料画面，做到合规生产。

　　特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。

　　马上停止使用这种洗衣液、洗衣粉，越洗越脏、暗藏致癌风险！赶紧自查,否则全家健康都搭上

　　新消费日报 雷军车展现场接待王传福；辛巴直播权限将于5月20日解封；石头科技一季度净利润同比增长95.23%……

　　画廊周北京迎来第八年， “漂留” 主题聚集 30 余家艺术机构与 40 场展览米博体育官网