– 两端有接头形成的台肩, 便于接单根、起下钻; – 壁薄, 9~11mm 。
– 壁厚且粗大,单位长 度重量大,为同尺寸 钻杆的4~6倍。 – 两端无接头 。
1.钻机:石油钻井的地面配套设备称之为钻机,它是由 多种机械设备组成的一套大功率重型联合工作机组。
大型钻机 按钻井深度分类 轻便钻机 柴油机驱动钻机 按动力设备分类 直流电驱动钻机 交流电驱动钻机 陆地钻机 按使用地区分类 海洋钻机
1.制作工艺要精细,粗糙的工艺会导致造型歪斜,失线.装饰色调要统一,要体现出色彩设计的效果。 3.制作比例要严格,在同一模型中各种物体的比例要统一。 4.使用的材料尽可能从质感和外观上与实体接近。 5.体现出实体的性能与特色。 6.体现出设计与制作者理念、思路与创新。
a.结构简单,强度高,质量好,连接部分密封可靠; b.制造材料耐磨和抗腐蚀性好,使用寿命长; c.规格类型能满足油井排液量的需要,适应性强; d.便于起下; e.结构上应考虑防砂、防气,并带有必要的辅助设备。
– 靠冲击作用破岩,钻头 功率小,破岩效率低, 钻井速度慢; – 破岩和清岩相间进行。
柱塞下行,固定凡 尔在重力作用下关闭。 泵内压力增加,当泵 内压力大于柱塞以上 液柱压力时,游动凡 尔被顶开。 柱塞下部的液体通 过游动凡尔进入柱塞 上部,使泵排出液体。
1-外螺纹接头;2-卸荷槽;3-推承面台肩; 4-扳手方径;5-凸缘;6-圆弧过渡区
钻柱是用各种接头将方钻杆、钻杆和钻铤等部件连接 起来组成的入井管柱,通常指钻头以上的钻具。
起升系统 循环系统 旋转系统 驱动及传动系统 气控系统 井控系统
– – – – 中空、断面外形为四边形和六边形; 上端反扣(左旋扣)、下端正扣(右旋扣) ; 长13~16m,比单根钻杆长2m以上; 转盘面 壁厚比钻杆大3倍。
抽油杆柱带着柱塞向 上运动,米博体育 米博平台柱塞上的游 动凡尔受管内液柱压 力和自重作用而关闭。 泵内压力降低,固定 凡尔在环形空间液柱 压力(沉没压力)与泵内 压力之差的作用下被 打开。 泵内吸入液体、井口 排出液体。 A-上冲程 B-下冲程
组成:控制面板、传输管线及阀门、执行机构和压气机。 功能:确保对整个钻机和各个工作机构及其部件的准确、迅速 控制,使整机协调一致。
有杆深井泵采油的主要地面设备,它将电能转化为 机械能,包括游梁式抽油机和无游梁式抽油机两种。
§1 钻井方法和基本工艺原理 §2 机械采油技术基本原理 §3 钻采模型制作步骤与注意事项
钻井 是利用专门的设备和 工具在地下钻出具有一定 深度的圆柱形井眼,以达 到勘探和开发地下油气资 源之目的。
模型比例确定:根据产品造型设计确定模型比例。 选材:根据模型设计要求选择适当的材料。 划线:根据设计、制作要求,在所选材料上划出切割线。 下料:在所选材料上沿切割线切下所需坯料。 修整或雕刻:将坯料边沿修整平整光滑,加工出已设计 好的图案,雕刻要求具有一定的美学性。 6. 组装(粘合):按照效果图,用502 胶将加工修整好的 坯料粘合成型。 7. 检验:通过观测和尺寸测量。检查是否有与效果图不符 之处。若有与效果图不符之处,应拆开重新粘合或雕刻。 8. 表面处理:按照效果图的色彩要求进行喷漆或上色。
– – – – 靠旋转吃入岩石的钻头破岩, 效率高,速度快; 破岩和清岩同时进行; 设备复杂,运转费用高; 起下钻繁琐。