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　　1.本实用新型涉及石油钻采技术领域，具体涉及一种石油钻采配件加工用切割装置。

　　2.石油钻采配件为了保证能够深入地表岩石层，所以一般都采用金属材料制成，在石油钻采配件加工过程中，需要对金属原件进行切割后进行进一步加工，需要用到石油钻采配件加工用切割装置。

　　4.1、现有技术中，切割装置缺少保护机构，在切割装置故障时，可能导致切割过深对原件和切割台造成损坏或者在进行原件更换时对工人造成伤害；

　　5.2、现有技术中，切割装置缺少防护机构，在切割过程时需要工人自行佩戴防护面罩，使用体验不佳，也降低了切割加工的效率。

　　6.本实用新型提供一种石油钻采配件加工用切割装置，其中一种目的是为了具备保护机构，解决切割装置故障时可能导致切割过深对原件和切割台造成损坏或者在进行原件更换时对工人造成伤害的问题；其中另一种目的是为了解决缺少防护机构在切割过程时需要工人自行佩戴防护面罩使用体验不佳的问题，以达到提升切割加工效率的效果。

　　8.一种石油钻采配件加工用切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体包括切割台，所述切割台的上方设置有切割保护装置，所述切割保护装置的外侧设置有防护装置，所述切割保护装置包括有限位墙、电机箱、电动切割装置、保护柱和弹性保护装置，所述限位墙的下表面与切割台的上表面固定连接，所述防护装置包括有钢化玻璃挡板、固定板和安装螺栓，所述固定板的下表面与切割台的上表面固定连接。

　　9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机箱的外表面一侧固定安装有移动块，所述电机箱的外表面另一侧固定安装有移动手柄，所述电机箱的内部设置有电动切割装置。

　　10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位墙的内侧表面开设有与移动块相适配的滑槽，所述保护柱的下表面与切割台的上表面固定连接，所述保护柱的内部设置有内柱。

　　11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述内柱的上表面与电机箱的下表面固定连接，所述弹性保护装置设置在保护柱与内柱之间，所述弹性保护装置包括有u型板，所述u型板的上表面与内柱的下表面相接触。

　　12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述u型板的下表面与切割台的上表面固定连接，所述u型板的中间设置有弹力球，所述弹力球的外表面固定安装有弹力柱，所述

　　13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述钢化玻璃挡板的表面开设有与移动手柄相适配的滑槽，所述钢化玻璃挡板的内侧表面粘贴有透明保护膜，所述切割台的上表面开设有与钢化玻璃挡板相适配的插孔，所述安装螺栓的外表面与钢化玻璃挡板、固定板的内壁螺纹连接。

　　14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装螺栓的内侧活动安装有挤压板，所述挤压板的侧表面与钢化玻璃挡板的侧表面相接触，所述挤压板与安装螺栓之间设置有限位挤压弹簧。

　　15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

　　16.1、本实用新型提供一种石油钻采配件加工用切割装置，通过安装切割保护装置，手持移动手柄向下按压，移动块在限位墙的限制下使电机箱向下移动，内柱对u型板造成挤压，弹力柱产生弹性形变，弧形弹簧被压缩，弹力球与u型板内壁贴合一同被压缩，使电动切割装置对石油钻采配件进行切割，切割完成后，松开移动手柄，弧形弹簧恢复反弹使弹力柱恢复形变，弹力柱使u型板展开将内柱顶起，方便进行更换配件，解决切割装置故障时可能导致切割过深对原件和切割台造成损坏或者在进行原件更换时对工人造成伤害的问题。

　　17.2、本实用新型提供一种石油钻采配件加工用切割装置，通过安装防护装置，钢化玻璃挡板在切割配件时提供保护作用，透明保护膜对钢化玻璃挡板提供防护，也便于更换，将钢化玻璃挡板紧贴着固定板竖直插入切割台上的插孔里，旋转安装螺栓，挤压板在限位挤压弹簧的作用下对钢化玻璃挡板造成挤压限制，解决缺少防护机构在切割过程时需要工人自行佩戴防护面罩使用体验不佳的问题。

　　22.图中：1、切割装置主体；11、切割台；2、切割保护装置；21、限位墙；22、电机箱；221、移动块；222、移动手柄；23、电动切割装置；24、保护柱；241、内柱；25、弹性保护装置；251、u型板；252、弹力球；253、弹力柱；254、弧形弹簧；3、防护装置；31、钢化玻璃挡板；311、透明保护膜；32、固定板；33、安装螺栓；331、挤压板；332、限位挤压弹簧。

　　25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种石油钻采配件加工用切割装置，包括切割装置主体1，切割装置主体1包括切割台11，切割台11的上方设置有切割保护装置2，切割保护装置2的外侧设置有防护装置3，切割保护装置2包括有限位墙21、电机箱22、电动切割装置23、保护柱24和弹性保护装置25，限位墙21的下表面与切割台11的上表面固定连接，防护装置3包括有钢化玻璃挡板31、固定板32和安装螺栓33，固定板32的下表面与切割台11的上表

　　面固定连接，电机箱22的外表面一侧固定安装有移动块221，电机箱22的外表面另一侧固定安装有移动手柄222，电机箱22的内部设置有电动切割装置23，限位墙21的内侧表面开设有与移动块221相适配的滑槽，保护柱24的下表面与切割台11的上表面固定连接，保护柱24的内部设置有内柱241。

　　26.在本实施例中，将金属元件放置在切割台11上，手持移动手柄222向下按压，移动块221在限位墙21的限制下使电机箱22向下移动，内柱241对u型板251造成挤压，弹力柱253产生弹性形变，弧形弹簧254被压缩，弹力球252与u型板251内壁贴合一同被压缩，使电动切割装置23对原件进行切割，保护柱24起到保护弹性保护装置25和对内柱241进行限位的作用。

　　28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：内柱241的上表面与电机箱22的下表面固定连接，弹性保护装置25设置在保护柱24与内柱241之间，弹性保护装置25包括有u型板251，u型板251的上表面与内柱241的下表面相接触，u型板251的下表面与切割台11的上表面固定连接，u型板251的中间设置有弹力球252，弹力球252的外表面固定安装有弹力柱253，弹力柱253的一端与u型板251的内表面铰接，弹力柱253的内侧设置有弧形弹簧254。

　　29.在本实施例中，切割完成后，松开移动手柄222，弧形弹簧254恢复反弹使弹力柱253恢复形变，弹力柱253使弹力球252将u型板251展开使其将内柱241顶起，方便进行更换原件。

　　31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：钢化玻璃挡板31的表面开设有与移动手柄222相适配的滑槽，钢化玻璃挡板31的内侧表面粘贴有透明保护膜311，切割台11的上表面开设有与钢化玻璃挡板31相适配的插孔，安装螺栓33的外表面与钢化玻璃挡板31、固定板32的内壁螺纹连接，安装螺栓33的内侧活动安装有挤压板331，挤压板331的侧表面与钢化玻璃挡板31的侧表面相接触，挤压板331与安装螺栓33之间设置有限位挤压弹簧332。

　　32.在本实施例中，将钢化玻璃挡板31紧贴着固定板32竖直插入切割台11上的插孔里，旋转安装螺栓33，挤压板331在限位挤压弹簧332的作用下对钢化玻璃挡板31造成挤压限制使其安装紧固，钢化玻璃挡板31在切割配件时提供保护作用，透明保护膜311对钢化玻璃挡板31提供防护，也便于更换。

　　34.如图1-4所示，首先，将金属原件放置在切割台11上，然后，将钢化玻璃挡板31紧贴着固定板32竖直插入切割台11上的插孔里，旋转安装螺栓33，挤压板331在限位挤压弹簧332的作用下对钢化玻璃挡板31造成挤压限制使其安装紧固，钢化玻璃挡板31在切割配件时提供保护作用，透明保护膜311对钢化玻璃挡板31提供防护，手持移动手柄222向下按压，移动块221在限位墙21的限制下使电机箱22向下移动，内柱241对u型板251造成挤压，弹力柱253产生弹性形变，弧形弹簧254被压缩，弹力球252与u型板251内壁贴合一同被压缩，使电动切割装置23对原件进行切割，保护柱24起到保护弹性保护装置25和对内柱241进行限位的作用，最后，切割完成后，松开移动手柄222，弧形弹簧254恢复反弹使弹力柱253恢复形

　　变，弹力柱253使弹力球252将u型板251展开使其将内柱241顶起，方便进行更换原件。

　　35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。米博体育平台米博体育官网