米博体育官网米博体育官网工厂化施工获得众多“粉丝”，在川渝页岩气钻井施工中创造“大庆速度”，连克施工“拦路虎”填补山地施工技术空白

　　这是一次人类与天然气的较量，随着中国页岩气开发步入“快车道”，五湖四海的石油队伍汇川渝、入“地宫”、擒“气龙”。

　　这是一场智慧与效益的比拼，从“黑金”到“蓝金”，大庆油田市场开发系统的干部员工在川渝，与众多“高手”同台竞技，叫响了“大庆品牌”。

　　工厂化施工引来众多“粉丝”、在川渝页岩气钻井施工中创造“大庆速度”、连克施工“拦路虎”填补山地施工技术空白……按照“重点跟进西南油气田新一轮页岩气上产工程，依托大包服务拓展录井、固井、压裂等业务，全面开发页岩气产能地面建设和管道建设市场”的要求，大庆油田市场开发系统的干部员工勇闯大西南，“大庆技术”赢得连连喝彩。

　　蜀道之难，难于上青天。但大庆井下施工队伍可不简单，不仅攀上了蜀道，还把“工厂”搬到了川渝施工现场。他们一次次漂亮的工厂化施工，更是“燃炸”施工现场，“吸粉”无数。

　　今年3月，中油集团总经理 、党组副书记张伟到宁209H10A 平台井工厂化压裂施工现场调研时指出：“大庆油田川渝页岩气项目克服了时间紧、任务重、地理环境复杂等诸多困难，优质高效完成了各项既定任务，尤其是以‘五式三化’为核心的工厂化压裂进步很大，展现了大庆速度、标准和品牌。”

　　今年4月，在施工现场，中油股份公司副总裁、大庆油田党委书记、大庆油田有限责任公司执行董事孙龙德对大型压裂工厂化施工取得的新发展 、新进步，给予了充分赞许。他指出，大型压裂工厂化自主施工，充分展现了“大庆品牌”和风采。

　　为实现川渝页岩气施工“提质、提速、提产、提效”目 标，井下作业分公司川渝项目部实地调研多家单位，结合自身特点，综合考虑复杂的山区运输条件、有限的资源供给、严峻的安全环保形势等因素，完成了页岩气施工装备配套标准，把“工厂”搬到了蜀道上。

　　施工中，大庆井下建立形成了以“可调式”快拼储供水系统、“联动式”智能配供液系统、“一键式”操控储供砂系统、“密闭式”酸液循环配制系统、“定量式”自动连续加油系统，“信息化”全流程管控模式、“专业化”业务保障模式、 “标准化”小井场大作业模式为核心的工厂化压裂施工模式。这个“五式三化”施工模式，广受中油油服、西南油气田和长宁公司的好评，多家兄弟单位到压裂现场参观学习，大庆井下在川渝页岩气地区树起了行业标杆。

　　目前，大庆井下川渝项目部有压裂队、砂酸队、配液队、连续油管作业队等队伍共 92名员工在现场奋战，今年已完成大型压裂自主施工 4 口井99段。

　　大庆井下工厂化“吸粉”，大庆钻探的“大庆速度”同样“吸睛”。“小钻头”威力无限，创造的钻速也是赞声一片。

　　6 月 14 日 ，长宁H28-5井顺利完钻。这口井的施工创出了二开最短钻前周期 0.7 天、三开最短钻前周期 1.75天、水平段日进尺 317 米、三开最短钻井周期 19.1 天的高水平。大庆钻探钻井一公司川渝项目部 50010 钻井队在川渝页岩气钻井施工中创造的“大庆速度”，受到甲方称赞。随着这口井的完钻，50010 钻井队今年累计进尺 10907 米。进尺破万米，这是一份美丽的答卷。

　　川渝地区地层复杂，是典型的喀斯特地形山体构造，有硫化氢，有地下溶洞，施工中易塌、易漏、易卡钻。尤其长宁H28-5 井位于四川盆地与云贵高原结合部，地质构造极其复杂，给表层施工带来了极大困难与风险。

　　再难也难不倒这些走南闯北的大庆钻井人！50010钻井队自去年 6 月进入川渝以来，仔细研究当地的地质条件，学习其他队伍的施工经验，摸索实践提速方案，制定井下复杂施工方案，形成了适合当地的一套技术措施，钻井提速取得了初步成效。他们密切生产组织，全力缩短钻前周期；优化钻井技术，全力提高钻井速度；制定有效措施，全力保证井控安全。

　　为加速长宁区块页岩气的勘探开发，长宁公司特制了长宁 H28B 平台提速施工方案，力争全井实现“112”四趟钻快速 、高效完成钻井任务。50010钻井队严格按照方案要求，采用“三大，两高”，即大排量、大钻压、大扭矩和高转数、高泵压，有效保证了环控返速和井底清洁，防止了岩屑重复破碎，在保证返砂的同时减少了短起下次数。

　　今年，大庆钻探川渝项目开钻13口，交井6口。去年完成的 5 口井平均钻井周期 60天，与当地平均钻井周期相比缩短了22天。

　　山地，行路都难，施工难度不言而喻。但是，就是这样一支生长在平原、生长在大庆油田的基建队伍，完成了山地高难的施工任务，填补了大庆山地施工的空白。

　　工程建设公司油建公司第十二项目部承揽了长宁页岩气田集输气干线和楚雄—攀枝花天然气管道等工程。工程多数为山地施工，开沟、管线运输组焊、陡坡安全控制等都很难。尤其是“头号老大难”长陡坡段施工，最大落差达 380 米，有的悬崖坡度超过 70 度，有的谷底最窄处仅容1人。

　　先说长宁页岩气田集输气干线江门峡长陡坡段施工。项目部在当地队伍严密封锁技术的情况下，反复研究试验 10 余次，终于在现场成功搭建起 1 号、2 号两套临时货运索道 ，解决了陡坡运管这一“ 拦路虎”。为了保障施工安全，在江门峡施工段，项目部用了两个月时间，用8800根钢管依山傍壁搭建了“之”字型辅道，攻克了组焊管线的难题，加快了作业进度，提前 56 天完成两处卡脖子单项工程，填补了山地施工技术空白。西南油气田总经理、党委书记马新华在检查江门峡、云台寺现场后说：“大庆油田的‘三老四严’精神在这个项目中得到了充分体现，大庆油建给我们基建系统带来了新风。”

　　再看楚雄—攀枝花天然气管道工程的大黑垭口翻越段施工。项目部采用机械化挖岩挖石，“愚公移山”，硬是打出了6米宽的作业面，并在两侧山体悬挂防护网，分段设置翻墙、落石坑、截水墙，保证了工程及附近山体的长久安全。

　　在几千米的地下“发炮射门”，大庆石油人能做到百分百命中目标，这不是巧合，是实力。

　　在长宁页岩气项目施工中，射孔的目的层均在 3400 米至 5000 米左右，存在井口压力大、水平段上倾角度大等情况，给射孔施工带来考验。

　　试油试采分公司川渝项目部人员坚持每施工 3 段，就对射孔装备、射孔电缆、井下仪器以及井口防喷装置进行一次全面“体检”，力求从源头规避安全风险，确保泵送射孔高质量。也正因如此，项目部赢得了“进去最晚、适应最快、标准化施工程度最高”的好口碑。

　　在宁 209H10-5 井的施工中，试油试采人精准定位，为后续施工积累了经验。宁 209H10-5 井首段射孔层位位于井下 5133 米处，目的层井温 94.5 摄氏度，最大井斜 97.66度。综合该井工况，项目部决定将3簇枪身一次下井，采用“隔板+延时点火装置”方式起爆。射孔枪串较长，井眼轨迹不理想，施工人员在下枪过程中实时观察连续油管的下速、悬重和循环压力，昼夜值守、各司其职，最终使射孔枪串在目的层实现精准定位、准确发射。

　　自2月份施工以来，试油试采分公司川渝项目部共完成泵送射孔施工 4 口井 97 段，射孔发射率 100%，配合压裂 6 口井 111 段，排采试气 5口井。

　　钻头在地下钻进，一直有一双“眼睛”指路，指路的就是录井。在川渝项目中，大庆油田地质录井一公司开钻 14 口井，交井 6 口，资料优质，其中两口井地质导向技术服务获得甲方书面表扬及优质导向奖金。

　　对于录井人来说，地质导向技术不仅仅局限于油气层的钻遇率控制，而同时着眼于钻井安全、提速、增产的全井导向、精准导向。他们随钻实时分析层位，及时优化设计井眼轨迹，为钻井施工创造有利条件；在保证目的层钻遇率的同时，精准定位快钻时地层，为钻井提速创效助力。今年第一口完钻的长宁H28-3 井，地质导向创一类储层钻遇率100%新高。

　　7 月 15 日，长宁 H28-4 井于井深 4550 米顺利完钻。录井川渝项目部在保证该井油气显示及时发现和钻井工程安全的前提下，录井地质导向成功引导钻井实现 1500 米超长水平段Ⅰ类储层钻遇率100%， 水平段施工 5.5 天完成，创造了大庆钻探川渝页岩气项目全井钻井周期最短、水平段导向施工最短、水平段行程机械钻速最高等10项新纪录。H28-4 井还成功预报溢流事故 2 次、井漏事故 2 次和气侵事故 1 次，工程异常预报正确率 100%，为钻井提速、保障井下安全提供了有利支撑。

　　5月23日凌晨1点，在川渝项目长宁 H 28-3 井施工现场，指挥员发出指令：“碰压 47 兆帕，稳压 5 分钟不降，施工结束！”这口井创出了大庆固井注水泥最高密度纪录，川渝项目首口超高压气井交上了一份完美答卷。

　　在这口井完钻前 20 多天，钻技一公司川渝项目经理贾付山就开始天天盯在化验室，带领技术员与外加剂厂家共同做水泥浆体系实验。他们先后调整配方 10 次，完成实验 30 组，才确定水泥浆体系各项参数。倒班刚上来的项目经理曾庆和，跟车组一同奔赴施工现场，指挥、协调与井队的配合，并与固井将士一起扛管线、砸榔头，鼓舞队伍士气。

　　施工前，川渝项目副经理尚志家和固井项目经理陈大鹏等在现场多次召开施工专项会，对车辆摆放、管线连接等反复进行讨论，明确各施工分队的具体职责和工作规范。30 多摄氏度的天气，固井项目部经理刘明和工人们一起接管线，检修保养设备。他们在基地进行了 3 次固井工艺实战演练，及时分析问题进行整改，保证了长宁 H 28-3 井的施工顺利进行。

　　项目部的技术进步正在成为高密度固井的推进器，为川渝地区后续的页岩气固井施工积累了丰富经验。